[实用新型]热锻下料刀板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锻造技术领域，更具体地说涉及一种锻造设备上所用的下料刀板。

背景技术：

如图1所示，现有锻造机的下料刀板是在板体A1上成型有四个半圆形的下料口，在下料口处焊接固定有堆焊层A2。其不足之处是：下料刀板为易损件，一个下料刀板在使用一段时间后就得更换，因为下料刀板在下料高温的锻件时，易磨损，所以不得不更换。而更换下料刀板时，需要将整个下料刀板拆下，这样十分不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种热锻下料刀板，它可提高下料刀板的使用寿命，更换下料刀板更为容易，同时能节省下料刀板的使用成本。

本实用新型的技术解决措施如下：

热锻下料刀板，包括方形板体，在方形板体的每个边上成型有一个缺口，缺口处成型有支撑台阶，下料块插套在缺口中且置于支撑台阶上，下料块通过螺钉固定在支撑台阶上，下料块上成型有一个半圆形的下料口，下料口的底表面上焊接固定有堆焊层，堆焊层为半圆环状。

所述下料块的上表面露出方形板体的上表面，下料块的厚度大于方形板体的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于下料块的厚度大于方形板体的厚度，与现有技术的下料刀板相比，下料块更厚，能提高下料刀板的使用寿命；

2、现有技术中更换下料刀板时，需要将整个刀板拆下，本实用新型只需要拆下下料块，更换下料块即可，所以它更换下料刀板更为容易；

3、由于它只需要更换下料块，而不必更换方形板体，相对现有技术来说，能减少下料刀板的使用成本。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为方形板体的结构示意图；

图4为下料块的结构示意图。

图2至4中：1、方形板体；11、缺口；12、支撑台阶；2、下料块；21、下料口；3、堆焊层。

具体实施方式：

实施例：见图2至4所示，热锻下料刀板，包括方形板体1，在方形板体1的每个边上成型有一个缺口11，缺口11处成型有支撑台阶12，下料块2插套在缺口11中且置于支撑台阶12上，下料块2通过螺钉固定在支撑台阶12上，下料块2上成型有一个半圆形的下料口21，下料口21的底表面上焊接固定有堆焊层3，堆焊层3为半圆环状。

所述下料块2的上表面露出方形板体1的上表面，下料块2的厚度大于方形板体1的厚度。