[实用新型]一种管桩用焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及管桩行业焊接技术领域，具体是涉及一种管桩用焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种；应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

管桩行业焊接机一般使用激光焊接机，是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。这样的激光焊接机对于人工要求特别高的焊接点来说很难精准，其焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。有时外界环境很难达到激光焊接机焊接要求，造成生产出的产品焊点不均匀，影响产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管桩用焊接机来弥补以上技术的不足，使得焊接效果更加精准，提高产品的性能。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管桩用焊接机，其包括底座、圆轴、横杆和工作台，所述圆轴内部为空心结构，该圆轴套在所述底座上端凸起部分，在所述圆轴内部空心处设置有纵轴，该纵轴为方体结构，其底端套在所述圆轴的内部，其上端裸露在圆轴的上方，所述横杆与所述纵轴垂直设置，该横杆为方体结构，且该横杆与所述纵轴之间通过旋转装置连接，该旋转装置套在所述纵轴的外端，且其底端卡在所述圆轴的上端，该旋转装置的上端卡在所述横杆的中间位置，所述工作台为长方体或者正方体机构，其位于圆轴的一侧。

还包括设置在所述横杆左侧的连接曲轴，该连接曲轴上端通过长螺钉套在所述横杆左侧的圆环上，其下端通过焊接连接着焊接系统，在所述焊接系统的上端设置有眼罩，该眼罩与焊接系统上表面呈钝角设置，在所述眼罩下端设置于焊接头。

本实用新型进一步的技术方案是，所述旋转装置的外侧设置有紧固器，该紧固器外部为圆柱形结构，其内部为螺纹结构，且该螺纹结构位于旋转装置的内部，该紧固器螺纹结构的长度大于所述旋转装置的厚度。在所述连接曲轴与所述横杆连接处的外端设置有扳机，该扳机内部为螺纹结构，且该螺纹机构位于所述横杆左侧的圆环内，该螺纹结构的长度大于所述横杆左侧圆环的厚度。

本实用新型的优点在于：该管桩用焊接机通过调整旋转装置的角度来调整所述纵轴与圆轴偏移的角度，可以更好的在工作台上从事焊接工作，且通过紧固器来保持最适合的角度，当拧松扳机时，可以方便调整所述焊接系统与工作台之间的角度，再拧紧扳机可以保持该最佳角度，这样可以有效保证焊接的精确度，不会因为外力原因而导致焊接偏移。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种管桩用焊接机的结构示意图，其中：1、底座，2、圆轴，3、横杆，4、工作台，5、纵轴，6、旋转装置，7、连接曲轴，8、焊接系统，9、眼罩，10、焊接头，11、紧固器，12、扳机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种管桩用焊接机，其包括底座1、圆轴2、横杆3和工作台4，所述圆轴2内部为空心结构，该圆轴2套在所述底座1上端凸起部分，在所述圆轴2内部空心处设置有纵轴5，该纵轴5为方体结构，其底端套在所述圆轴2的内部，其上端裸露在圆轴2的上方，所述横杆3与所述纵轴5垂直设置，该横杆3为方体结构，且该横杆3与所述纵轴5之间通过旋转装置6连接，该旋转装置6套在所述纵轴5的外端，且其底端卡在所述圆轴2的上端，该旋转装置6的上端卡在所述横杆3的中间位置，所述工作台4为长方体或者正方体机构，其位于圆轴2的一侧。

还包括设置在所述横杆3左侧的连接曲轴7，该连接曲轴7上端通过长螺钉套在所述横杆3左侧的圆环上，其下端通过焊接连接着焊接系统8，在所述焊接系统8的上端设置有眼罩9，该眼罩9与焊接系统8上表面呈钝角设置，在所述眼罩9下端设置于焊接头10。