[实用新型]一种搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种搅拌器。

背景技术

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。根据不同的作业需求，可以选用不同结构、不同尺寸的搅拌器，如在中等粘度和低等粘度的粘流体中，可以选用叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等；在高等粘度和特高等粘度的粘流体中，可以选用螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

通常在反应釜内都会设置有搅拌器，由于反应釜一般只有一个口，用于投化工原料，要是反应釜内的化学反应失败或工人操作失误，导致里面的原料变成废料或固体，原先的出料口是没办法清除里面的固体废料的，目前的做法，只能是让操作人员爬到反应釜里，一铲铲把固体废料铲出来。这样清除固体废料的速度过慢，效率过低，而且操作人员的劳动强度高，成本大。

因此，申请号为201320366149的中国专利公开了一种搅拌器，它包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件，搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部，主体部固定连接主轴和刀刃部，刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。这种搅拌器虽然能够将固体废料切碎使之变成小颗粒或部分粉末状，但是只是依靠刀刃部的切屑作用，只有处于刀刃部可被切屑的固体废料才可被切屑到，而处于主体部上的固体废料会有未被刀刃部切屑，使得该搅拌器并不能充分的将固体废料切屑成粉末状，使废料无法完全的从容器的出料口排出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使容器内的固体废料能更加充分的变成粉末状使之能够顺利地排出的搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌器，包括主轴和固定设置在主轴上的搅拌部件，所述搅拌部件包括用于切屑的刀刃部以及用于搅拌的主体部，所述主体部固定连接主轴和刀刃部，所述刀刃部设置在主体部远离主轴的一侧，所述主体部的表面上还设置有用于粉磨固体废料的若干粉磨件。

通过采用上述技术方案，在搅拌器上设置的刀刃部，使搅拌器不仅实现搅拌的功能，还能够实现切屑的功能，当容器反应容腔内的原料变成固体废料时，刀刃部可以对固体废料进行切屑，同时在主体部上设置的粉磨件也能对固体废料进行切屑与撞击的作用，能在第一时间使对与主体部接触的固体废料进行切屑、撞击成粉末状结构，从而可以从容器的出料口排出，当被切屑而成的粉磨废料过多堵住出料口时，可以往容器内气体或液体，使粉末废料受到足够大的压力而基础出料口，或者通过液体流出出料口；从而实现了对容器内的固体废料更加充分的变成粉末状而能顺利地从釜体的出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述粉磨件分为上粉磨件和下粉磨件，所述上粉磨件设置在主体部上表面，所述下粉磨件设置在主体部下表面，所述上粉磨件与下粉磨件均沿主体部螺旋向上均匀分布。

通过采用上述技术方案，将上粉磨件与下粉磨件设置在主体部的上表面和下表面，使得当固体废料处在主体部表面上时，上粉磨件和下粉磨件能及时的对其进行切屑或撞击的作用，一方面将未形成固体废料的原料进行搅拌，增加了搅拌效率，另一方面将已形成的固体废料进行切屑与撞击。

本实用新型进一步设置为：所述上粉磨件和下粉磨件均设置为圆柱形状。

通过采用上述技术方案，上粉磨件与下粉磨件设置成圆柱形状的设计使得搅拌器在转动的过程中，上粉磨件与下粉磨件能对原料进行搅拌，而且还可对产生的固体废料进行有效的撞击，将固体废料装成粉磨，同时与刀刃部配合将固体废料粉磨。

本实用新型进一步设置为：所述上粉磨件和下粉磨件均设置为长方体状。

通过采用上述技术方案，长方体的设置是为了便于上粉磨件与下粉磨件的安装，其效果与圆柱状相同。

本实用新型进一步设置为：所述上粉磨件和下粉磨件均设置为棱体状。

通过采用上述技术方案，棱体状的设置一方面便于上粉磨件与下粉磨件的安装，另一方面棱体在撞击固体废料的同时还会对固体废料进行一定的切屑，使得固体废料更容易被切屑粉磨。

本实用新型进一步设置为：所述上粉磨件和下粉磨件均设置为刀片。

通过采用上述技术方案，将粉磨件设置为刀片是为了产生固体废料时，刀片的设置切削固体废料，使固体废料更加容易快速的变成粉末废料，从而从出料口排出。