[实用新型]一种自动裁线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缆线加工装置领域，特别是涉及一种自动裁线机。

背景技术

随着通讯科技的发展，人们对通讯信号的要求越来越高，无线波在空间传播速度虽然与光速一样，每秒接近30万公里，但是，在物理长度不同的两条电缆，对同一个高频信号的来说它反映的电性能是不一样的，特别是在成缆工序中，成缆对串音影响较大，节距太大，电缆弯曲受力后回波损耗和特性阻抗将会受理影响，节距太小，容易使电缆电容衰减变大，而成缆中的整个电缆长度上绞对线张力的一致性及反向张力恒定一致性，是确保电缆良好的几何性能的关键，而线缆成缆时必须保证缆蕊对称，对线位置相对固定，由此，配对的同一物理长度的线缆是基础技术要求。

目前市场上的线缆裁切，主要是靠线缆剪绞剪，或者是单刀片或两刀片的冲压裁剪，用线缆剪绞剪线缆的方法是操作员先用度量尺子量应需要的长度，然后线缆剪绞剪，这样，会出现两个问题，一是手工度量的误差比较大，并且受到操作员的经验和性情的影响，同一批长度裁剪的线缆实物物理长度是不整齐的，二是所裁剪出来的线缆两端端口是成“一”形状的。或者是单刀片或两刀片的冲压裁剪的，比如专利号为201120552849.1的裁线机，所裁剪出来的端口是不平整的，由于线缆本身具有弯曲性，在这种裁线机上度量长度是受操作员的因素影响比较大，往往所裁出来的长度误差比较大，并且，同一批的线缆不完全一样长，也需要比较长时间的操作，这样自然影响了成缆配对。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种裁线机，尤其在同轴线缆进行批量精确同一长度的自动裁切。

为了解决背景技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：一种自动裁线机，其包括机身、设置于机身内的输线机构、设置于输线机构前方的线槽机构、设置于线槽机构一侧的丝杆运动机构、设置于丝杆运动机构上的两个滑台裁线装置、设置于丝杆运动机构一侧的推进机构、设置于滑台裁线装置中的光电传感器机构，所述输线机构、线槽机构、丝杆运动机构、滑台裁线装置、推进机构以及光电传感器机构设置于机身内；所述机身包括操作机箱和设置于操作机箱下的机身座；所述输线机构包括输线电机、设置于输线电机的转轴上方的压线筒、用于固定压线筒的压线筒固定架、设置于输线电机前方的两个导线筒；所述线槽机构包括4个薄型气缸、设置于薄型气缸上的一对线槽滑动平台、设置于线槽滑动平台上的一对线槽；所述丝杆运动机构包括丝杆步进电机、丝杆、设置丝杆步进电机与丝杆之间的联轴器、设置于丝杆两侧的丝杆固定柱、套装在丝杆上的丝杆螺母、设置于丝杆步进电机与丝杆固定柱之间的电机丝杆固定架、设置于丝杆固定柱另一端的丝杆固定架，所述电机丝杆固定架和丝杆固定架的中间有圆孔以便丝杆穿过；所述滑台裁线装置包含两个滑台裁线机构，所述滑台裁线机构包括设置于丝杆和两支丝杆固定柱上的滑台母座、设置于滑台母座上的滑台、设置于滑台上的裁线电机固定架、设置于裁线电机固定架上的裁线电机、设置于裁线电机转轴上的锯片螺丝固定夹头、设置于锯片螺丝固定夹头上的锯片、设置于锯片螺丝固定夹头一端的锯片螺母夹头；所述推进机构包括设置于机身座上的推进气缸、设置于推进气缸上的推进连杆、设置于推进连杆和滑台之间的滑台推杆；所述光电传感器包括光电传感器固定架和设置于光电传感器固定架上的两个相对光电传感器。

优选地，所述机身座的侧视图为“J”形，机身座台面设有一出线口。

优选地，所述操作机箱包括设有数显表的操作机箱盖和设有操作按钮的操作机箱体，所述操作机箱体一侧设有一线缆入口，操作机箱体内壁设有若干个感应开关，操作机箱体内壁中设置有操作主控电板，操作按钮与操作主控电板连接，所述操作按钮包括有电源开关、启动/停止开关、长度+按键、长度-按键，所述数显表与操作主控电板连接。

优选地，所述线槽设置有弧形槽沟，线槽上设有一定距离的两个锯口，两个线槽组成可以将需要裁切的线缆在弧形槽沟中予以校直，根据所需要裁切线缆一定长度来选择两个锯口距离长度相同的线槽。

优选地，其特征在于：所述滑台母座设有三个圆孔，所述圆孔大小与丝杆、丝杆固定柱的外径相吻合。

优选地，所述滑台母座上有燕尾凸起部。

优选地，所述滑台的下部为燕尾槽，并与滑台母座上的燕尾凸起部相吻合。

优选地，所述锯片螺丝固定夹头的底部为径向凸缘，所述径向凸缘设有固定螺丝孔。

优选地，所述滑台推杆形状为“F”形，滑台推杆将推进连杆与滑台连接。