[实用新型]适合常温物料的整粒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种适合常温物料的整粒机构。

背景技术

粉碎整粒机制粒快、效果好，当物料进入机器内室时，粉碎刀在高速运转作用下，物料形成旋涡流体，使物料产生强烈的离心力，使物料向筛网斗孔面扩散。同时，粉碎刀与筛网斗之间产生高速间隙剪切、挤压及物料自身擦碎，使物料变碎变小。同时在离心力的作用下与孔眼相同的颗粒就从网孔排出。也因此粉碎整粒机在制药、化工、食品工业广泛应用。

但是在实际生产过程中，常常发现经粉碎整理机粉碎的产品中出现不溶物等杂质，致使产品不合格，经检验，不溶物多为密封材料，这是因为主轴高速旋转也会与密封件产生摩擦，这样就会造成密封件的材料磨损，鉴于此为提高产品的质量，扩大合格率；而现在的整粒机构因为高速运转对颗粒可能造成温度过高，进而影响到颗粒的物理化学性质，无法满足高规格的药剂质量要求，针对上述问题，设计了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合常温物料的整粒机构，该整粒机构能够有效的对颗粒的温度进行控制，使其整粒出来的颗粒温度不至于变化太过而影响到颗粒本身的物理化学性质，从而能够保证颗粒质量的要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

适合常温物料的整粒机构，包括机架、进料斗、传动座、机膛、回转刀、内筛网、外筛网、出料筒、传动控制系统；

进料斗设置在机架上方，进料斗的下方设置机膛，机膛固定在机架上，机膛下方和出料筒连接，机膛中心处设置有位于机架上的传动座，转动座包括连接回转刀的传动主轴、套接在传动主轴外围的轴承盒、轴承盒内还设置有密封轴承盒和传动主轴之间的连接缝隙的密封圈，密封圈下方还设置有固定在传动主轴上的接料盘，所述接料盘为槽状，接料盘包括两侧的拦臂和拦臂之间的接料主体，接料盘外侧设置有套筒，套筒焊接在轴承盒上；

传动主轴和回转刀连接，且回转刀设置在出料筒内，回转刀外侧设置有筛网，筛网设置在出料筒内，且筛网的形状为锥形，所述筛网为具有中空结构的不锈钢丝编织而成，整个筛网内部连通为一个供流体流动的封闭毛细管网络，筛网内填充有冷媒，筛网的上圈口设置有冷媒出口通道，筛网的下圈口设置有冷媒进口通道，，所述冷媒出口通道、冷媒进口通道均和冷源装置系统连接；    

传动控制系统设置在进料斗的旁侧，传动控制系统包括皮带传动装置、提供动力且与皮带传动装置相连的电动机箱，皮带传动装置和传动座相连。

实施时，将筛网的冷媒进出口通道和冷源装置系统相连，再运行整个整粒机构，冷源装置系统负责将筛网内的冷媒进行制冷处理，而这样就能保证整粒机构在高速运转中产生的高温热量被传递给颗粒时，高温的颗粒通过筛网就能及时得到降温，而使得颗粒物料能够保持原来的稳定性，质量不会受到影响。

所述冷源装置系统包括压缩机制冷设备和储冷器，所述储冷器内填充有能制冷的储冷液，压缩机制冷设备包括蒸发器，所述蒸发器沉浸在储冷液中。

接料盘的设置能够在由传动控制系统带动下的高速旋转的主轴和密封圈之间的摩擦造成的密封材料的磨损产生杂质时，截获住杂质，从而防止杂质落入到筛网内，进入到产品中，从而保证了产品的质量，提高了产品的合格率。另外接料盘一定要是能够防止截获的杂质二次滑漏的设置，即拦臂和接料主体之间无缝连接或者设置能够遮挡拦臂和接料主体之间的连接缝隙的内封结构或者内封辅助物，如依照蓝笔和接料主体之间形成的内腔形状设计的内套等都能达到效果。

实施方式简单按照现行实施方式即可。

所述回转刀和传动主轴之间设置有定位圆螺母。定位圆螺母的设置能够准确将回转刀设置到传动主轴上，从而保证破碎整粒工作的进行。

定位圆螺母的上端和接料盘连接。定位圆螺母的存在还能够帮助接料盘准确的安装在密封圈的下端，保证截获的准确性。

所述接料盘和套筒活动连接且接料盘活动设置在定位圆螺母上。

还包括温度检测系统和冷源系统相连以便控制筛网中的温度。便于实际生产中的需要。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的筛网为内部中空的封闭式网络结构，在此结构中填充如冷媒，就能够有效改善回转刀整粒出的颗粒温度过高影响颗粒本身的物理化学性质的缺点；

在密封圈的下方设置有接料盘，能够拦截住由于高速旋转带来的密封材料的磨损杂质，避免产品受到污染，提高产品的质量和合格率；

2、本实用新型简单、方便，能够进行大规模应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；