[实用新型]薄膜纸自动粘接转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装设备领域，具体为一种GD包装机薄膜纸自动粘接转换装置。 

背景技术

卷烟包装机组是在进口GDX1/X2包装机组的基础上国产化的高速包装机组，主要有主机硬/软盒包装机以及盒外透明纸包装机、硬条包装机和条外透明纸包装机等组成。其中盒外透明纸包装机的透明纸拼接装置，是一种简单的摆杆式手动拼接装置。如图1所示，在非拼接情况下，摆杆14与拼接烙铁组件1靠摆杆下端的拉簧15的作用力而保持在竖直状态；当在用的透明纸卷即将用完、需要更换时，检测器发出信号，使设备停止运行，操作人员扳动手柄16，将摆杆向下压，通过烙铁将两层透明纸热熔粘在一起，再通过人工剪断即将用完的一层透明纸，松开手柄，拉簧的拉力将摆杆恢复到竖直的位置，即完成了一次透明纸手动拼接过程。 

这种手动拼接方式虽然操作简单，但需要操作人员随时观察透明纸的使用情况，而且每次停机更换透明纸时，会造成上游主机包装机停机约2min，影响了设备的有效作业率。频繁的停机不仅加速了设备的磨损，缩短了设备的使用寿命，而且会造成一定程度的原材料浪费，增加了生产成本。 

发明内容

 为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、运行稳定、自动化程度高的薄膜纸自动粘接转换装置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

薄膜纸自动粘接转换装置，包括与固定面板13连接的烙铁拼接组件1，与拼接烙铁组件1连接的双杆气缸3和拼接电磁阀组件4；拼接双杆气缸3通过气管与拼接电磁阀组件4相连接；薄膜纸切割装置包括安装在薄膜纸运动的线路上方的上切刀组件装置和下方的下切刀组件装置，上下切刀为一个整体的一体旋转式切刀；

所述的上切割装置和下切割装置之间设置有负压及拼接面板吸附组件11；所述的负压及拼接面板吸附组件11包括吸附板，吸附板上设置有两排吸风孔，中间有一个拼接滚动轴12比拼接板面高出一些；

所述的上切刀组件装置包括上切割组件9，与上切割组件9连接的上切割气缸5，与上切割气缸5通过气管连接的上切割电磁阀组件6；

所述的下切割装置包括下切割组件10，与下切割组件10连接的下切割气缸7，与下切割气缸7通过气管连接的下切割电磁阀组件8。

积极有益处效果：本实用新型拼接效果良好，运行稳定可靠，薄膜纸拼接过程由原来的80-120s/次减少5-10s/次，提高了设备运行效率，减少了费故障停机时间和因停机而造成的原材料浪费；由于薄膜纸切割、拼接等过程实现了自动化操作，提高了设备的自动化水平，降低了操作者的劳动强度，而且该装置结构简单、操作方便。 

附图说明

图1为现有手动拼接装置结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图中为：烙铁拼接组件1、圆形滚动烙铁芯2、拼接双杆气缸3、拼接电磁阀组件4、上切割气缸5、上切割电磁阀组件6、下切割气缸7、下切割电磁阀组件8、上切割组件9、下切割组件10、拼接面板吸附组件11、拼接滚动轴12、固定面板13、摆杆14、拉簧15、手柄16。

具体实施方式

  下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明： 

如图2所示，薄膜纸自动粘接转换装置，包括包括与固定面板13连接的烙铁拼接组件1，包括与固定面板13连接的烙铁拼接组件1，与拼接烙铁组件1连接的双杆气缸3和拼接电磁阀组件4；拼接双杆气缸3通过气管与拼接电磁阀组件4相连接；薄膜纸切割装置包括安装在薄膜纸运动的线路上方的上切刀组件装置和下方的下切刀组件装置，上下切刀为一个整体的一体旋转式切刀；

所述的上切割装置和下切割装置之间设置有负压及拼接面板吸附组件11；所述的负压及拼接面板吸附组件11包括吸附板，吸附板上设置有两排吸风孔，中间有一个拼接滚动轴12比拼接板面高出一些；

所述的上切刀组件装置包括上切割组件9，与上切割组件9连接的上切割气缸5，与上切割气缸5通过气管连接的上切割电磁阀组件6；

所述的下切割装置包括下切割组件10，与下切割组件10连接的下切割气缸7，与下切割气缸7通过气管连接的下切割电磁阀组件8。