[实用新型]一种容器氦质谱检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器密封性检测领域，具体涉及一种对容器密封性检测的氦质谱检漏装置。

背景技术

很多容器对密闭性要求比较严格，对容器密闭性的检查方法有多种，对被检容器进行抽空的检漏方法通常有静态升压法、氦罩法、喷吹法等。静态升压法需用真空泵、阀门、真空计等设备。静态升压法检漏系统示意图见图1，检漏时将被检容器抽真空到一定压力后，关闭阀门，将被检容器与泵隔开，由于容器漏气，容器中的压力将随时间而上升。用相应的真空计测出一定时间间隔内压力的变化值，就可以计算出容器的总漏率。静态升压法是一种常用的判断容器是否有漏气并能测出总漏率的方法，但是对漏点无法定位。氦罩法是用泵将被检容器抽空后，关闭阀门，打开检漏阀，使被检容器与早已抽至极限真空的质谱检漏仪相连。用氦气罩将待测容器包起来，此时，如漏气，氦气进入待测容器，仪器输出指数增大，表示被罩住区域存在漏气。喷吹法检漏系统示意图如图2所示。检漏时，先用真空泵将待测容器抽到要求的真空度，然后再关闭真空阀，打开检漏阀，将待测容器与事先已抽至极限真空的检漏仪的质谱室相通，当质谱室达到工作压力后，使仪器处于检漏工作状态，然后用仪器所附的喷枪在待测容器可疑漏气部位喷吹氦气，如果有漏，氦气通过漏孔进入待测容器内部并迅速进入到检漏仪，由输出仪表指示出来，输出仪表读数变化的大小可以确定检出漏孔的漏率大小，喷枪喷吹的位置可以确定检出漏孔的位置。喷吹法能够对待测容器进行定位检测，是一种较常用、较方便的检漏方法，但是该方法在检测大容器时费时费力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种将静态升压法和喷吹发结合的氦质谱检漏法，该方法可对漏点定位，且检测准确不易遗漏漏点。

本实用新型是通过以下方案实现的：

一种容器氦质谱检漏装置，其特征在于:包括氦质谱检漏仪、真空泵、氦气气源、示踪喷头、真空压力表和标准漏孔，所述氦质谱检漏仪、所述真空泵和所述标准漏孔通过阀门与待测容器连接；所述真空压力表与待测容器连接，所述示踪喷头与所述氦气气源连接。

为方便所述示踪喷头在待测容器周围活动和控制氦气流量，所述示踪喷头与所述氦气气源通过软管连接，软管上安装有真空压力表和阀门。

本实用新型的一种容器质谱检漏装置，既满足静态升压法系统，同时也满足喷吹法系统。检漏时，先用静态升压法确定待测容器总漏率，若总漏率能够满足要求，则直接合格。若总漏率不能满足要求，则肯定存在泄漏，就用喷吹法对漏点进行定位并读取单漏点漏率。该组合法是利用静态升压法的能够测出总漏率和喷吹法定位检测的优点，实现容器检漏的目的，对大容积、多漏点容器更为适用。

附图说明

图1静态升压法检漏系统示意图。

图2 喷吹法检漏系统示意图。

图3 本实用新型的一种容器氦质谱检漏装置结构示意图。

图中：1 标准漏孔；2真空压力表；3 待测容器；4 氦质谱检漏仪；5真空泵；6示踪喷头；7氦气气源。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型进行进一步阐述。

如图3所示，一种容器氦质谱检漏装置，待测容器3通过阀门与氦质谱检漏仪4、真空泵5和标准漏孔1连接，真空压力表2直接与待测容器3连接。另有氦气气源7和与之通过软管连接的示踪喷头6，软管上还安装有阀门和真空压力表。

进行检漏前，通过已知漏率的标准漏孔1对系统进行校准。

检漏流程是开启真空泵5对待测容器3进行抽真空，然后关闭真空泵5和待测容器3之间的阀门，观察真空压力表2的读数，通过读取一定时间间隔内压力的变化值，就可以计算出待测容器3的总漏率。如总漏率满足要求则检漏工作完成，如不满足要求，可进一步对漏点定位以方便维修等工作。对漏点的定位步骤是：打开示踪喷头6与氦气气源7之间的阀门，控制合适氦气流量，在待测容器3周围特别是焊缝等易漏部位检查漏点，并可在氦质谱检漏仪4上读出单点漏率。