[实用新型]煤气表壳合拢封口滚边机

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气表制造行业技术领域，尤其是涉及一种煤气表壳合拢封口滚边机。

背景技术

煤气表是一种气体流量计，是列入国家强检目录的强制检定计量器具，用户使用煤气表必须经质量技术监督部门进行首次强检合格。由于煤气表的质量要求较高，因此煤气表的制作过程也需要十分精密。

目前国内的铁壳煤气表大部分采用液压机来合拢，效率及成品率较低。在上下表壳合拢时，四周的R角在合拢时容易起皱不平，不平整会造成漏气等现象，对装配出来的产品美观，再通过人工整理后进行气密试验，合格率较低，报废率高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种可使产品四周R角在合拢时滚压不起皱、不漏气的煤气表壳合拢封口滚边机。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种煤气表壳合拢封口滚边机，包括机架，其特征在于：所述机架台面底部正中间设有一输出端朝上设置的回转装置，所述回转装置输出端上固定有一工装胎具；所述机架台面右侧固定有一支撑架，支撑架上设有一压紧装置，所述压紧装置处于工装胎具正上方；    

所述机架台面左侧固定有一摆动装置，摆动装置顶部固定有一滚动装置，所述滚动装置上设有预折气缸和滚压油缸；所述机架底部设有一液压马达，所述预折气缸和滚压油缸均和该液压马达连接。 

本实用新型所述机架台面上设有安全罩，安全罩上设有安全门；所述安全罩套设在工装胎具、摆动装置、滚动装置、预折气缸和滚压油缸的外侧。

本实用新型所述机架底部设有电控箱，所述回转装置、压紧装置、摆动装置、滚动装置、预折气缸、滚压油缸、液压马达均和电控箱连接。

本实用新型还包括有一PLC控制器，所述电控箱和PLC控制器连接。

和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、通过预折气缸和滚压油缸将封圈压在煤气表上下壳体的连接处，能够避免上下壳体连接处的四周R角起皱，保证了煤气表的质量。

2、本设备全自动将煤气表壳合拢封口，设计紧凑、节能环保、安全可靠，自动化程度高，生产节拍每件小于24秒，相比较原先的2~2.5分钟，大大提高生产效率，同时保证了产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型安全罩处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种煤气表壳合拢封口滚边机，包括机架1，所述机架1台面底部正中间设有一输出端朝上设置的回转装置2，所述回转装置2输出端上固定有一工装胎具3。所述机架1台面右侧固定有一支撑架4，支撑架4上设有一压紧装置5，所述压紧装置5处于工装胎具3正上方。

所述机架1台面左侧固定有一摆动装置6，摆动装置6顶部固定有一滚动装置7，所述滚动装置7上设有预折气缸8和滚压油缸9；所述机架1底部设有一液压马达10，所述预折气缸8和滚压油缸均和该液压马达10连接。

本实用新型所述机架台面1上设有安全罩11，安全罩11上设有安全门12，所述安全罩11套设在工装胎具3、摆动装置6、滚动装置7、预折气缸8和滚压油缸9的外侧。

本实用新型所述机架1底部设有电控箱13，所述回转装置2、压紧装置5、摆动装置6、滚动装置7、预折气缸8、滚压油缸9、液压马达10均和电控箱13连接。

本实用新型还包括有一PLC控制器，所述电控箱13和PLC控制器连接。在操作过程中，本机设有报警功能，主要采用PLC控制器、人机界面设定相关功能参数显示及压力监控等功能（自动/手动操作功能）。

在工作过程中，先把封圈放入胎具中，再将煤气表的下壳体放入封圈中，然后放入煤气表上壳体，定位后关闭安全门12，揿动按钮，压紧装置5上的气缸自动下行将工件压紧，液压马达10转动，预折气缸8开始工作，将封圈预折一定角度，滚压油缸9开始滚压，然将已经预折的封圈压紧压平，预折气缸8、滚压油缸9依次复位，液压马达10停止工作，打开安全门12取出工件，完成下一个工作循环。

本设备的加工顺序可概括为：上件→预折→滚压→下件。

本实用新型解决了在上下表壳合拢时，四周的R角在合拢时容易起皱不平，造成有漏气等现象，报废率高等缺陷。根据用户的产品技术要求，研制开发该智能设备的装配，解决产品四周R角在合拢时滚压不起皱、不漏气等问题。