[实用新型]一种自泄压反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应设备,更具体地说，它涉及一种自泄压反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

由于化学反应比较复杂，在反应过程中不仅仅牵涉到反应物质量的变化，同时也夹杂着温度和反应釜内压力的变化。特别是压力的变化，一些聚合反应很容易受到外界的影响，比如温度、原料、搅拌的变化都会给反应带来很大的影响，反应内部会有强烈的压强变化，如不及时泄压，会造成一定的危险，反应可能会的不到控制，导致废品的产生，亦或者压强过高，使得反应釜爆炸。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在反应釜内部压力过大时能够自行泄压的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自泄压反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有泄压通道，所述泄压通道与釜体内部连通的一端设置有在泄压通道内移动的滑块，另一端设置有固定板，所述滑块上设置有单向阀，所述固定块上设置有用于打开单向阀且与外界导通的导管，所述固定块与滑块通过一弹性元件连接。

通过采用上述技术方案，在正常情况下，反应釜内发生化学反应，压力处于正常状态，滑块在弹性元件的作用不会在泄压通道内发生移动。

当压力略高时，滑块受到压力，当压力大于弹性元件给予滑块的压力时，弹性元件会收缩，使得滑块可以在泄压通道内移动。随着压力不断增大，滑块会不断向固定板靠近。当压力大到一定程度时，滑块上的单向阀会与导管接触，导管将单向阀打开，使得反应釜内部和外界相互导通，这样压力过大时就可以形成一个泄压的作用。

当泄压完成后，反应釜内部压力下降，在弹性元件的回复力作用下，滑块会开始远离固定板，从而导管从单向阀中脱出，从而对反应釜进行一个重新密封，使得反应在正常的压力下进行反应，降低废品率，使的整个反应过程更加安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述弹性元件为波纹膨胀管，所述波纹膨胀管一端与固定板连接，另一端与滑块连接，所述导管穿过波纹膨胀管设置在波纹膨胀管内部，所述滑块与波纹膨胀管接触处设置有与单向阀相对的通孔。

通过采用上述技术方案，波纹膨胀管作为弹性元件，其稳定性较好，体积较大，可以充满泄压通道，使得密封效果更好，而且波纹膨胀管内部为空心结构，可以将导管伸入到波纹膨胀管内部，使得整个配合更加稳固。

压力处于正常状态，滑块在波纹膨胀管的作用不会在泄压通道内发生移动。

当压力略高时，滑块受到压力，当压力大于波纹膨胀管给予滑块的压力时，波纹膨胀管会收缩，使得滑块可以在泄压通道内移动。随着压力不断增大，滑块会不断向固定板靠近。当压力大到一定程度时，滑块上的单向阀会与导管接触，导管将单向阀打开，使得反应釜内部和外界相互导通，这样压力过大时就可以形成一个泄压的作用。

当泄压完成后，反应釜内部压力下降，在波纹膨胀管的回复力作用下，滑块会开始远离固定板，从而导管从单向阀中脱出，从而对反应釜进行一个重新密封。

本实用新型进一步设置为：所述泄压通道内设置有凸条，所述滑块上设置有与凸条相配合凹槽。

通过采用上述技术方案，设有凹槽的滑块可以在泄压通道内的凸条上移动，使得整个滑块可以在泄压通道内自由移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当反应釜内发生化学反应，且反应不够控制压力过大时，能够通过波纹膨胀管压缩从而使得导管打开单向阀，使得釜体内部与外界导通，反应釜内部压力被泄处，使得反应在正常压力下进行，防止了反应釜压力过大对反应产生影响，防止了反应釜爆炸的危险。

附图说明

图1为本实用新型一种自泄压反应釜实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一种自泄压反应釜实施例的泄压通道结构图；

图3为本实用新型一种自泄压反应釜实施例的泄压通道与滑块配合结构图。

附图标记：1、釜体；2、泄压通道；3、固定板；4、导管；5、滑块；6、单向阀；7、凸条；8、凹槽；9、波纹膨胀管。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种自泄压反应釜实施例做进一步说明。