[实用新型]一种沥青长丝连续收丝的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炭纤维连续纺丝设备技术领域，具体涉及一种沥青长丝连续收丝的装置。

背景技术

沥青炭纤维经过沥青连续长丝纺织、预氧化、炭化所制得，具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳、抗蠕变、导电与导热等优良性能；广泛应用与航空航天、国防、体育休闲用品、新兴市场、汽车、医疗器械、新能源等领域。沥青炭纤维能作为航空航天工程的重要材料，主要是其具有刚度高的特点，其经纬度越高，增强效果就越好，所以在生产过程中只有确保生产出理想长度的沥青炭纤维原丝，才能制得适合编织的沥青炭纤维，从而改进沥青炭纤维在航空航天材料中的增强效果。但是由于单根沥青原丝的直径在10μm左右，在没有进行预氧化工艺前，其性质与普通沥青的性质相仿、强度很低、且十分脆弱，常规长丝收丝装置不能使用；同时熔融纺丝速度高与预氧化时间、炭化时间不相匹配，所以很多生产单位采用了间接式工艺路线来实现过程的连续化。专利号：201310007640.0，一种沥青基炭纤维连续长丝的制备方法，其收丝方式为辊筒直接收取，通过辊筒将原丝丝束卷绕成不同重量、不同规格的圆柱形卷筒，然后进行特殊的后处理，其优点是收丝稳定简单，对纺丝干扰小，但在后续的处理时，由于必须等一个卷筒的原丝束全部退辊后，才能将下一个原丝束接上。而接头时需要停车，因而后续设备不能连续工作，同时退辊时费时较长，影响了设备的使用效率。专利号：200720067108.8，纺粘法气流牵伸长丝引导装置，其涉及一种非辊筒式气流牵伸，将丝束收集于落丝盘，然后进行后续处理。对于气流式牵伸接收，当使用的气流牵伸压力过大，长丝离开牵伸器出口的过程中，由于受牵伸本身的加工精度、外界气流等干扰因素的影响，很容易产生长丝的不匀，降低了收集长丝的品质。在气流牵伸装置，丝束受到气流的摩擦拉伸而变细，但在实际生产中，当气流受到的摩擦阻力太大而不能提高气流速度，不仅降低了丝束拉伸效率，浪费能耗，同时对设备的损坏也很大。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有的收丝装置存在丝束拉伸效率低，浪费能耗，对设备损坏大和长丝品质差的问题，提供一种沥青长丝连续收丝的装置。

本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：

一种沥青长丝连续收丝的装置，由导丝辊、导丝器、上端收丝器、下端收丝器、落丝框、皮带辊、传动辊、传动电机、底座、摆动电机、摆动轨和皮带组成，所述两个导丝辊和导丝器都安装在外接固定装置上且导丝器位于其中一个导丝辊的正下方，上端收丝器通过软连接与下端收丝器相连接，在上端收丝器的顶部中间设置有入丝口，入丝口位于导丝器正下方，在下端收丝器的底部设有引风机接口，底座设置在下端收丝器的下方，在下端收丝器的中下部设有传动辊固定架，传动辊安装在传动辊固定架上，皮带辊设置在底座上，皮带穿过下端收丝器设置在皮带辊上，落丝框放在皮带上，传动电机与皮带辊相连接，在底座的下方左右两端各设置一个摆动轨，摆动电机与摆动轨相连接且摆动轨的摆动方向与皮带的传送方向垂直。

本实用新型所述摆动轨的摆动范围为落丝框宽度的15-50％。

本实用新型采用上述技术方案，使用时丝束通过两个导丝辊进入导丝器，通过导丝器进行丝束位置固定后导入入丝口，通过引风机接口产生的负压由上端收丝器进入下端收丝器，后经摆动电机和摆动轨按垂直于皮带传送行进方向进行摆动、摆动范围为落丝框宽度的15％—50％，丝束通过上端收丝器进入下端收丝器落入落丝框内，当收丝量达到预定长度后由皮带及传动辊将落丝框推出，并填入下一个落丝框进行连续收丝。因此，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、运行成本低、收丝稳定性好、能连续收丝的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型摆动部分结构示意图；

图3是本实用新型下端收丝器结构示意图；

图4是本实用新型落丝框结构示意图。

具体实施方式

实施例1