[实用新型]新型卷管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷管机，属于卷管设备设计技术领域。 

背景技术

卷管机主要用于钢管等材料的弯曲，在锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道铺设及修造发挥了重要作用，但是现有的卷管机弯曲钢管等材料时无法弯曲出弹簧状的线圈缠绕形状，需要分若干步骤与工序才能做到，步骤和工序的增加了对资源的损耗以及工作的劳动强度，造成资源的浪费与成本的增加，同时也降低了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种降低成本、提高生产效率、便于弯曲出的弹簧状的线圈缠绕钢管的新型卷管机。 

本实用新型是这样实现的，一种新型卷管机，包括机体及安装在机体上的主动轮、可调节被动轮和电机，其特征是：设有导引装置，导引装置通过螺栓安装连接在机体，导引装置位于所述主动轮与可调节被动轮之间的出管处；所述导引装置包括底座、导引块，底座上设有固定凸台和滑动移位槽，固定凸台与滑动移位槽垂直，导引块上设有与滑动移位槽插接匹配的滑动块和供卷管通过的导引槽，导引块的滑动块插装在底座上的滑动移位槽内，所述固定凸台通过连接螺栓与导引块连接定位。 

所述固定凸台上设有带内螺纹的圆形通孔，导引块面向固定凸台的一侧设有与圆形通孔垂直方向一致且孔径相同的带内螺纹的圆形凹槽，螺栓依次旋在圆形通孔、圆形凹槽上；旋转连接螺栓，带动导引块在底座上移位槽位置的移动与定位。 

所述主动轮与可调节被动轮出管处的机体上设有若干供导引装置调整变换安装位置的螺纹孔，螺纹孔与安装连接导引装置的螺栓相匹配。 

所述导引块呈直角梯形体，斜面的一侧棱角处设置所述导引槽，导引槽为弧形面槽。 

所述固定凸台上设有抵压螺杆，抵压螺杆位于所述连接螺栓的两侧，抵压螺杆的底端顶住所述导引块。 

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，在现有卷管机的基础上，增加导引装置，导引装置包括底座、导引块，底座上设置有固定凸台和滑动移位槽，固定凸台与滑动移位槽垂直，导引块上设有与滑动移位槽插接匹配的滑动块和供卷管通过的导引槽，导引块的滑动块插装在底座上的滑动移位槽内，所述固定凸台通过连接螺栓与导引块连接定位。 

在具体使用的时候，将导引装置螺纹旋紧在机体的相应位置，即机体上的主动轮与调节被动轮出管处，将管子置于机壳上的两主动轮上，将调节被动轮压在管子上，并根据弯管的实际需要设置调节被动轮的位置，将管子的一端放置在导引装置上导引块的一侧的导引槽，启动电机，可以保证管子可以顺利从两主动轮与调节被动轮之间弯曲后穿出，并沿着带有斜坡的导引槽不断穿出成型，形成弹簧状的线圈缠绕钢管。 

作为一种优选，主动轮与调节被动轮出管处的机体上设有若干不同位置的螺纹孔，导引装置上设置与螺纹孔相匹配的螺孔，螺栓旋紧在螺孔、螺纹孔上，使得导引装置通过螺栓安装连接在机体。导引块呈直角三棱柱状，在固定凸台上还设有抵压通孔，抵压通孔上旋有抵压螺杆，在实际操作中抵压螺杆对导引块产生抵压力，从而与旋在圆形通孔、圆形凹槽上的连接螺栓相配合，限定导引块在底座上的位置。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的导引装置结构示意图；

图 3 为图2 中导引装置取出抵压螺杆和连接螺栓后的结构示意图；

图 4 为本发明的导引块结构示意图；

图中：1机体、2主动轮、3可调节被动轮、4导引装置、4-1底座、4-2导引块、4-3连接螺栓、4-4固定凸台、4-5滑动移位槽、4-6圆形通孔、4-7圆形凹槽、4-8导引槽、4-9滑动块、4-10抵压通孔、4-11抵压螺杆、5螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明对本实用新型做进一步的说明。 

一种新型卷管机，包括机体1及安装在机体1上的主动轮2、可调节被动轮3和电机，本实用新型中还设置有导引装置4，在主动轮2与可调节被动轮3出管处的机体1上设置若干供导引装置4调整变换安装位置的螺纹孔5，螺纹孔5与安装连接导引装置4的螺栓相匹配。导引装置4通过螺栓安装连接在机体1上的主动轮2与可调节被动轮3之间的出管处；导引装置4包括底座4-1、导引块4-2，在底座4-1上设置固定凸台4-4和滑动移位槽4-5，固定凸台4-4与滑动移位槽4-5垂直，在导引块4-9上设置与滑动移位槽4-5插接匹配的滑动块4-9和供卷管通过的导引槽4-8，导引块4-2的滑动块4-9插装在底座4-1上的滑动移位槽4-5内。将固定凸台4-4通过连接螺栓4-3与导引块4-2连接定位。