[实用新型]一种塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种塑胶模具。

背景技术

现有的塑胶件模具，一般都包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑胶件。当产品结构比较特殊时，例如内表面胶条较高，且内外两侧都有一圈凸出的胶条在料的汇合处时，很难将凸出筋部的空气排空，使制品不能够充分填充，因此容易形成缺胶的缺陷。一般通过正常的生产工艺无法解决此类问题，导致正常生产时，须用PU胶将缺陷部位填充，既影响了产品外观，又降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种有利于注塑后形成胶条的部位空气排空，且加工容易，可以有效保证塑胶制品表面质量的塑胶模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种塑胶模具，包括凹模、与所述凹模适配的凸模，所述凹模包括与所述凸模适配连接后形成的型腔，所述型腔包括第一胶条腔，所述凹模上还开设有与所述第一胶条 腔相通且用于容纳所述第一胶条腔内多余气体的凹槽，所述凹模上还开设有与所述凹槽相通且用于排出所述第一胶条腔内多余气体的排气孔。

优选地，所述排气孔位于所述第一胶条腔与所述凹槽的结合处。

优选地，所述排气孔的内表面的粗糙度低于所述型腔内壁与所述凹槽内壁的粗糙度。

优选地，所述凹模还包括容置部，所述容置部与所述第一胶条腔相通。

优选地，所述容置部内设有第一镶块和第二镶块，所述第一镶块位于所述第二镶块与所述凹模之间，并分别于所述第二镶块与所述凹模连接；所述第一镶块上设有第一通孔，所述第二镶块上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置。

优选地，所述凹模上设有与所述第一通孔和所述第二通孔同轴且相通的安装孔；所述第一镶块上设有用于将所述第一镶块和所述第二镶块固定于所述凹模上的固定件，所述固定件穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述安装孔固定于所述凹模上。

优选地，所述第一镶块、所述第二镶块与所述容置部之间形成缝隙，所述缝隙用于固定需要被镶嵌的金属件。

优选地，所述容置部内还设有用于压紧所述金属件的压紧件。

优选地，所述凹模上还包括与所述第一胶条腔平行的第二胶条腔。

优选地，所述第二胶条腔上设有用于将所述第二胶条腔内多余气体排出的排气部。

实施本实用新型具有以下有益效果：本实用新型塑胶模具在所述凹模上对应于所述型腔内的大胶腔位置处开设排气孔，有利于注塑后形成胶条的部 位空气排空，且加工容易，可以有效保证塑胶制品表面质量；同时通过容置部中第一镶块与第二镶块配合安装，可以更好的对需要注塑的金属件进行定位，保证了产品的质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例中的塑胶模具的结构示意图；

图2是图1中所示塑胶模具的B部细节放大图；

图3是图1中所示塑胶模具的A-A面的剖面示意图；

图4是图3中所示塑胶模具的C部细节放大图。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中胶边成型过程中，气体不易排出，容易形成缺胶的缺陷等，提供了一种塑胶模具；有利于注塑后形成胶条的部位空气排空，且加工容易，可以有效保证塑胶制品表面质量。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。