[实用新型]一种滤芯性能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多相介质流动、过滤分离技术领域，具体涉及一种滤芯性能检测装置。 

背景技术

目前在天然气长输管道压气站内常用到三种过滤滤芯,输送天然气用的工艺气过滤器滤芯、离心压缩机干气密封用过滤器滤芯和燃气轮机燃料气用过滤器滤芯。三种滤芯的目的都是除去天然气含有的固体颗粒以及水和烃类液滴。进站的天然气一般先进入工艺气过滤器，其中压缩机出口的极少量天然气需要经过干气密封过滤器，然后再进入压缩机轴端的干气密封。还有一少部分气体天然气经过燃料气过滤器后进入燃气轮机燃烧器进行燃烧产生动力。工艺气滤芯、干气密封滤芯和燃料气滤芯的性能均直接影响压缩机组的安全可靠运行，而国内没有针对此类滤芯的相应性能测试装置来对其过滤效率与阻力进行检测。 

中石油天然气管道投运压缩机组截止2013年6月底已有203套，其中在用管道压气站60座、压缩机组173套，在用储气库9座、压缩机组30套。天然气与管道分公司压缩机组失效统计数据表明，近年来，造成离心式压缩机组停机的主要原因为控制系统故障、机械故障和外界因素。其中，机械故障中压缩机干气密封问题较为突出。 

干气密封装置在压缩机组中起到隔离润滑油和天然气、防止天然气由轴端向外界泄漏的作用，属于压缩机组关键部件，如果它损坏将直接导致机组无法开机，影响机组的运行，进而影响天然气的正常生产输送。含有液体或固体杂质的气体如进入干气密封装置是导致干气密封装置失效的主要原因：在高速运动状态下杂质会与装置内的动环和静环摩擦产生热量，由于间隙小热量不能散失，产生的高温将造成密封面烧蚀、变形。而干气密封滤芯可有效除去进入密 封装置气体内的杂质，是保证干气密封装置正常运行的重要元件，也是干气密封过滤器的核心元件，对压缩机组的安全运行具有重要作用。 

目前国内常用的过滤器滤芯质量评价标准国内现行检测气体过滤性能的标准主要参考《高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力》国家标准GB/T6165-2008，但该标准主要针对大气气溶胶颗粒进行检验。天然气管道压气站过滤用干气密封滤芯主体为空心圆柱形，现有过滤元件夹持装置为菱形或方形夹持，分别用于滤材和板式过滤器的性能检测，现有过滤元件夹持装置无法满足对天然气管道压气站过滤用干气密封滤芯进行安装检测的要求。 

在过滤性能检测过程中，尤其是对滤芯气液过滤性能进行检测时，滤芯侧排出的液体逐渐增多，如不对其进行排放，沉积液体中的部分颗粒会随气流进入滤芯下游管路，将严重影响粒子计数器9的计数准确性。 

另外，在测试过程中要求实现恒流量操作，即通过滤芯的流量始终保持恒定，以利于阻力和效率等参数的有效测量，而现有测试方法中的主管道流量调节阀为针型阀或手动调节阀，测试过程中需要人工不断对其进行调节，不能实时调节风量，使其保持恒定流量。此外，现有测试方法计数中值粒径测试范围在0.1～10μm，而对0.1μm以下及10μm以上的颗粒未进行测定，不能满足干气密封滤芯的粒径范围检测要求。为了满足天然气管道压气站过滤用干气密封滤芯性能的检测要求，保证测试过程及结果的稳定可靠，上述问题都需要加以改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤芯性能检测装置，可满足天然气管道压气站过滤用干气密封滤芯性能的检测要求。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种滤芯性能检测装置，所述检测装置包括：气溶胶粒子发生单元、计量检测单元和流量控制单元三部分； 

所述气溶胶粒子发生单元包括第一高效空气过滤器、手动调压阀、气溶胶 发生器、粒子中和器、混合器、第二高效空气过滤器和加热器，所述第一高效空气过滤器、所述手动调压阀、所述气溶胶发生器、所述粒子中和器和所述混合器依次相连，所述第二高效空气过滤器、所述加热器和所述混合器依次相连；其中，所述第一高效空气过滤器用于将压缩空气过滤后送入所述气溶胶发生器，所述第二个高效空气过滤器用于将空气过滤后送入所述加热器，经过所述粒子中和器的粒子与经过所述加热器的空气在所述混合器中混合形成气溶胶； 

所述计量检测单元包括稀释器、第一粒子计数器、滤芯夹持装置、第二粒子计数器、压差计、压力温度湿度测量仪和体积流量计；所述稀释器与所述滤芯夹持装置的上游管路相连，所述第一粒子计数器与所述滤芯加持装置的下游管路相连，所述第二粒子计数器与所述稀释器相连接；所述压差计的两端分别与所述滤芯夹持装置的上游管路和下游管路连接，所述压力温度湿度测量仪一端与所述混合器相连接，一端与所述滤芯夹持装置的上游管路相连；所述体积流量计一端与所述滤芯夹持装置的下游管路连接；