[实用新型]一种轴承外圈轮廓度检测装置有效
申请号: | 201420556632.1 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204142181U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 毛晓军;郭四洲;闫晓凡 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | G01B7/28 | 分类号: | G01B7/28 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 外圈 轮廓 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机轴承技术领域,更具体地说,涉及一种电机轴承外圈的轮廓度检测装置技术。
背景技术
轴承是牵引电机的重要部件之一,其可靠性直接影响到牵引电机的安全运营。根据最新的轴承疲劳寿命理论,一只设计优秀、材质卓越、制造精良而且安装正确的轴承,只要其承受的负荷足够轻松(不大于该轴承外圈相应的某个持久性极限负荷值),则这个轴承的材料将永远不会产生疲劳损坏。因此,只要轴承的工作环境温度适宜而且变化幅度不大,绝对无固体尘埃、有害气体和水分侵入轴承外圈,轴承的润滑充分而又恰到好处,润滑剂绝对纯正而无杂质,并且不会老化变质,则这个轴承将会无限期地运转下去。但是在实际的应用过程中, 牵引电机轴承的承载和润滑条件受线路和环境的影响,往往无法达到上述理想状态,因此轴承在使用一定时间后会出现异常磨损或剥落等轴承故障,其失效的原因多种多样,包括接触疲劳失效、磨粒磨损失效、断裂失效、变形失效、腐蚀失效等。
因前期公司JD160系列牵引电机传动端与齿轮箱共用润滑油污染,导致部分电机传动端轴承异常磨损,通过对齿轮箱润滑油进行元素光谱检测,发现润滑油中含有大量的硅元素;通过对电机传动端内油封的清理,发现了颗粒状砂砾;由此判断润滑油受外界砂砾污染,因硅的化合物硬度较铜合金高,易于嵌入铜保持架兜孔中,导致中间区域磨损较两边更严重。
针对JD160系列牵引电机传动端与齿轮箱共用润滑油的砂砾污染,对电机传动端端盖进行了防砂设计的改造,齿轮箱润滑油清洁度得以提高,改造效果显著。改造的同时对二年检JD160系列牵引电机传动端轴承进行更换,对于更换下的数千套轴承,可通过磨损程度分类,挑选出部分磨损程度较轻微的轴承进行再利用,JD160系列牵引电机传动端轴承主要由带保持架的轴承内圈和外圈组成,因此,在找出测量带保持架的轴承内圈滚柱轮廓度方法的基础上,再找出切实可行的轴承外圈再利用评定方法和规范是极为重要的。
对于轴承外圈的轮廓检测,既要评定轴承外圈轮廓的Pt值,也要考虑及外圈轮廓形状,因为轴承外圈的异常磨损源于JD160系列牵引电机传动端与齿轮箱共用润滑油的砂砾污染,所以JD160系列牵引电机传动端轴承外圈磨损后的轮廓形状有其特殊性,综合轮廓的Pt值和形状,开展轴承外圈的磨损趋势分析是极为复杂的工作。而因为缺乏前期的轮廓数据积累,也难以进行轴承外圈磨损状态与其再利用寿命的研究。
由以上所述,如何提供一种基于便携式轮廓度测量仪的轴承外圈轮廓度检测装置,使便携式轮廓度测量仪能简单快速的固定装配,并提高轴承外圈轮廓度检测装置的固定可靠性和测量稳定性的目的,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
以下是检索到的部分相关现有专利技术:
1、 盘形凸轮轮廓检测方法,申请号为201310048821.8。
2、 导轮轮廓检测方法和系统,申请号为201010615267.3。
3、 轮廓度、圆柱度测量检具,申请号为201320376638.6。
4、 自动测量钢轨轮廓的检测装置和检测方法,申请号为201310741503.X。
5、 凸轮轮廓检测系统的检测方法,申请号为201110051998.4。
6、]叶片轮廓度检测装置,申请号为201110449409.8。
7、 一种汽车车身件面轮廓度检测工具,申请号为201110426213.7。
8、 曲线的线轮廓度在线检测方法,申请号为201210281407.7。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承外圈轮廓度检测装置,其能提高轴承外圈轮廓度检测的可靠性和测量稳定性。
本实用新型提供如下技术方案:一种轴承外圈轮廓度检测装置,包括固定装置和可拆卸连接固定装置的便携式测量仪,所述便携式测量仪包括驱动箱、连接驱动箱的传感器和连接传感器的测针;所述固定装置包括轴承外圈定位固定装置及便携式测量仪固定装置;所述轴承外圈定位固定装置包括支撑架、支撑销、90°定位V型块和安全防护装置,所述支撑销安装在支撑架上,所述90°定位V型块安装在支撑销上,所述安全防护装置安装在90°定位V型块上;所述便携式测量仪固定装置包括支撑台、定位螺钉、位置微调板、压紧螺钉、压紧板,所述支撑台连接支撑架;所述驱动箱、定位螺钉、位置微调板、压紧螺钉、压紧板均安装在支撑台上,所述驱动箱位于支撑台上面中部,所述定位螺钉、位置微调板设置在驱动箱的后侧,所述压紧螺钉、压紧板设置在驱动箱的前侧。
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