[实用新型]一种切丝机砂轮消耗测量装置

说明书

技术领域

实用新型属于烟草制丝设备技术领域，具体涉及一种切丝机砂轮消耗测量装置。

背景技术

在烟草制丝过程中，切丝机依靠磨刀系统的砂轮保持刀片的锋利，砂轮在连续不断地修磨刀片的同时，自身也在产生消耗。砂轮必须由进给系统向前移动，才能始终保持与切丝机刀片的接触（砂轮进给系统是一套很复杂的系统，主要由单向超越离合器、单向超越离合器操纵杆，及其操纵杆转臂、进给丝杆、进给螺母、丝杆止动器、砂轮进给撞块等组成。当磨刀系统水平向左移动至端头时，转臂与撞块相撞，与转臂相连的操纵杆转动，拨动单向超越离合器转动一个角度，进给丝杆同时被转动，并通过丝杆螺母带动磨刀系统实现砂轮进给）。在这个过程中，砂轮不断地向前移动，以补充刃磨刀片所造成的消耗，其厚度在不断变薄，可用剩余量在慢慢减小。直至与进给丝杆相连的滚轮装置碰到微动开关时，电控系统会在切丝机操作屏上显示“砂轮耗尽”的警示信息并自动停机，待更换新砂轮后，切丝机才能正常启动。由此可见，依靠电控系统的警示信息来更换砂轮必然造成生产的中断，这与生产作业进程的连续性要求不相符，中断切丝过程必然会影响到产品质量的稳定性。因此，切丝机操作者不能仅仅依靠操作屏的警示信息中断生产进程更换砂轮，应具备随时掌握砂轮的可用剩余量，利用生产批次之间的间隙更换砂轮的能力。而目前各种类型的切丝机，均未采用用电控技术精确计算并显示砂轮剩余量的技术。只是设置了一个微动开关，利用一只与砂轮进给同向移动的滚轮的碰触作用来发出警示信息并造成停机。因此，设计制作一种测量装置，帮助操作者随时掌握砂轮的精确剩余量，合理确定更换砂轮的时机，成为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以随时准确、简单的判断切丝机砂轮的可用剩余量的切丝机砂轮消耗测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种切丝机砂轮消耗测量装置，由水平矩形块和竖直矩形块两部分组成，横截面为“L”形；竖直矩形块的外侧面上设置有刻度，竖直矩形块的内侧面上开有凹槽，凹槽内固定有磁铁块，竖直矩形块的内侧面与外侧面相对。

 所述刻度沿水平方向设置。

使用时，切丝机砂轮消耗测量装置的水平矩形块放置在砂轮进给系统的基座所运行导轨上，竖直矩形块位于导轨的侧面，通过磁铁吸引在导轨上。

本实用新型产生的有益效果是，操作工根据本切丝机砂轮消耗测量装置可判断砂轮的可用剩余量，根据生产情况合理确定砂轮的更换时机，不必再在生产进行当中被动地停机更换砂轮，保持了生产的连续性和产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型沿A-A面的剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为初更换砂轮时本实用新型的使用状态示意图；

图5为砂轮将耗尽时本实用新型的使用状态示意图；

图6为初更换砂轮时本实用新型的使用状态的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1－3所示，一种切丝机砂轮消耗测量装置，由水平矩形块1和竖直矩形块2两部分组成，横截面为“L”形；竖直矩形块2的外侧面3上设置有刻度4，竖直矩形块2的内侧面5上开有凹槽6，凹槽6内固定有磁铁块7，竖直矩形块2的内侧面5与外侧面3相对。

本实施例中，一只新砂轮从最初安装到切丝机磨刀系统到切丝机操作屏发出“砂轮耗尽”的警示信息并停机，砂轮进给系统的基座8在导轨9上的移动距离是60mm；因而本实施例中切丝机砂轮消耗测量装置的长度选为60mm，刻度的量程也为60mm，刻度按照从大到小的顺序由左及右排列；切丝机砂轮消耗测量装置的使用状态示意图如图4－6所示。

 当初更换砂轮后，砂轮进给系统基座8端面所对应为60mm处刻度值，随着砂轮10的不断消耗，砂轮进给系统基座8在导轨9上向右移动；砂轮10将耗尽时，砂轮进给系统基座8端面对应为0mm处的刻度值。砂轮进给系统基座8端面所对应的刻度值即为砂轮可用剩余量，切丝机操作者据此可确定更换砂轮的合理时机。