[实用新型]钢丝帘布、胶片表面粘度的测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，具体涉及一种方便有效的测量钢丝帘布或胶片表面粘度的工具。

背景技术

钢丝帘布（尤其是胎体帘布）的成型贴合在轮胎制造过程中是较为重要的步骤，钢丝帘布表面粘度状态决定着成型贴合的质量，这又直接关系到成品轮胎的质量。帘布表面粘度较大易在贴合过程中出现局部粘连，给贴合操作带来较大困难；表面粘度较小则易出现贴合不实，二者都会造成成品轮胎的气泡缺陷。所以，合适的帘布表面粘度在轮胎制造过程中尤为重要。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，使用方便，制造成本较低，可大大提高效测量效率的钢丝帘布、胶片表面粘度的测量工具。

本实用新型的目的是这样实现的：钢丝帘布、胶片表面粘度的测量工具，包括三角形支架，测量钢球，限位装置，所述三角形支架为直角三角形，由角钢焊接而成，角钢的两直角边相交处位于同一水平面；在直角三角形支架的斜边上端设有限位装置，所述限位装置为凹槽或凸起的横挡，所述测量钢球位于限位装置上方，直径小于所述直角三角形支架斜边的宽度。

所述三角形支架为非等腰三角形。

所述的三角形支架中较小的锐角角度范围为25~35°。

所述的三角形支架斜边中间部位为中空结构。

本实用新型的优点在于：工具制作简单、测量方便、成本低廉。该测量工具简单实用，适于任何测量场所，且对测量人员素质要求不高，测量方法简单易学，制造成本和测量成本低廉。使用该工具的测量结果重复性好，且有较好的可比性，可有效地指导现场生产操作。通过采取相应解决措施，达到提高成品合格率的目的。

附图说明

图1是直角三角形支架示意图；

图2是钢球处在限位位置示意图；

图3是钢球在直角三角形支架斜边的截面示意图；

图4是使用工具测量结果示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型一种简便的测量钢丝帘布、胶片表面粘度的工具，由角钢及支架组成的三角架和一个小钢球，用小钢球在三角架顶端自由滚落后在帘布或胶片表面运行的距离表征帘布或胶片的表面的粘度状况。其中三角形支架整体为直角三角形构造，其中两直角边部分为支撑用（便于直立摆放即可），斜边部分为主要工作边（由等腰直角角钢焊接而成，焊接时保证角钢的直角顶点焊接于两支撑边的等距位置处，且要保证角钢的两直角边端处于同一水平线上）；另外辅以一定半径的圆球状钢球。

将钢丝帘布或胶片水平放置于测量台上，三角支架长直角边做为支撑边竖立于钢丝帘布或胶片表面上；将钢球固定于三角支架顶端的限位位置上，放开限位装置钢球由三角支架顶端沿斜边做自由滚落运动，用米尺测量小钢球在钢丝帘布或胶片表面滚动的距离，由此表征被测物表面粘度状态。根据上述工具测得的数据与轮胎成品检测缺陷率形成对比，可分析钢丝帘布和胶片表面粘度情况与成品缺陷率之间的相互关系，从而通过工艺调整改善钢丝帘布或胶片的表面粘度，达到提高轮胎成品合格率的目的。

图4示出了本实用新型的小钢球运行距离的测量方法，以三角架底端至小钢球末端为测量范围。

本实用新型采用一种简单的方法及工具对钢丝帘布或胶片表面粘度进行测量，测量工具为角钢及支架组成的三角架和一个小钢球，人工使小钢球自三角架顶部自由滚落，测量小钢球滚落后在钢丝帘布或胶片表面滚动的距离，以滚动距离的长短表征钢丝帘布或胶片表面的粘度状态，通过数据积累并对比成型操作难易程度及成品X光检验气泡缺陷率，确定合适的小钢球运行距离范围，通过采取相关措施，稳定小钢球运行距离在合适范围内波动，保证钢丝帘布或胶片粘度稳定，减少成品X光检验气泡缺陷。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。