[实用新型]一种印染废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说涉及一种印染废水处理系统。

背景技术

随着工业进步和社会发展，印染废水污染亦日趋严重，成了世界性的头号环境治理难题，水体污染影响工业生产、增大设备腐蚀、影响产品质量，甚至使生产不能进行下去；同时又影响人民生活，破坏生态，直接危害人的健康，损害很大。为了减轻印染废水对人类生活有危害，人们一般要对印染废水进行生化处理，以达到减少水污染的目的，但目前的印染废水处理系统在对印染废水处理过程中，普遍存在着出水色度高，污水难降解性物质多的缺陷，对后端生化处理加大难度，导致生化池设计停留时间延长；同时由于现阶段对出水COD指标降低后，很多印染厂存在着现有污水处理设施处理能力不足，增加设备又存在空间不足的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种印染废水处理系统，在生物降解阶段，添加少量纳米零价铁，其强大的吸附效果及强还原性对后端生化可生化性的提高及降低污水的色度有显著性的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种印染废水处理系统，包括依次连接的生化池、二沉池、外排池，所述二沉池有污泥回流管回接生化池，经生化池降解后的混合液流入二沉池进行泥水分离，上清液外排或后续处理，污泥回流至生化池，剩余污泥脱水后进入外排池外运；所述生化池，包括用于承托污水的生化池体，所述生化池体内设置有二个垂直导流墙，将所述生化池体相隔成一级水解酸化池、二级水解酸化池、好氧池，所述垂直导流墙的顶面低于生化池体顶面1～2米，所述垂直导流墙的底面高于生化池体底面1～1.2米；所述二级水解酸化池中设置有用于截留水解酸化污泥的斜导流墙，所述斜导流墙的上端与第二个垂直导流墙的顶端相连接，所述斜导流墙的下端伸入到第一个垂直导流墙的下端，与生化池体的底面相连接，所述斜导流墙与第二垂直导流墙之间形成缺氧池，所述一级水解酸化池、好氧池的顶部分别接入污泥回流管，所述一级水解酸化池、缺氧池、好氧池的底部设置有用于清泥的底部排泥阀，所述一级水解酸化池、好氧池的底部设置有用于为一级水解酸化池清除底部污泥和用于为好氧池提供溶解氧的爆气管；所述一级水解酸化池的底部外接物化污水流入管，所述好氧池的上部外接生化出水管；所述好氧池的上部设置有为微生物附着提供场所的填料区；所述物化污水流入管外接纳米铁材料配制桶，所述纳米铁材料配制桶中设置有搅拌器，所述纳米铁材料配制桶外接纳米铁材料添加口和自来水添加口；所述污水在一级水解酸化池、二级水解酸化池进行厌氧生物降解，在缺氧池进行缺氧生物降解，在好氧池进行好氧生物降解。

作为对上述技术方案的改进，所述物化污水流入管为直角弯管，包括水平部分和垂直部分，所述垂直部分位于一级水解酸化池中，所述垂直部分的出水口朝下设置。

作为对上述技术方案的改进，所述物化污水流入管的出水口与一级水解酸化池的底部距离为1～1.2米。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的印染废水处理系统，污水由物化污水流入管进入一级水解酸化池进行厌氧处理，由于进水口朝下，且离一级水解酸化池底部1～1.2米，能对一级水解酸化池底部污泥进行一定的搅拌，在物化污水进入的同时，一级水解酸化池同时添加纳米零价铁材料，纳米零价铁材料在微酸性条件下，在一级水解酸化池进行强大的吸附和破坏作用，同时进行微电解反应，生成的二价铁和三价铁对厌氧污泥和后端的好氧污泥菌胶团起到提高絮凝的作用；污水在一级水解酸化池进行水解酸化后，经第一道垂直导流墙上端溢流进入二级水解酸化池；污水在二级水解酸化池继续进行厌氧处理，同时厌氧污泥通过斜导流墙截留，经过斜导流墙底部流回一级水解酸化池，上清液溢流进入好氧池进行好氧处理，同时部分污水经第二道垂直导流墙进入缺氧池进行缺氧处理；污水在进行好氧处理后，处理后混合液流入二沉池进行泥水分离，上清液外排或后续处理，污泥回流至一级水解酸化池和好氧池，剩余污泥脱水后外运。

本实用新型的印染废水处理系统在生物降解阶段，添加少量纳米零价铁，其强大的吸附效果及强还原性对后端生化可生化性的提高及降低污水的色度有显著性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的印染废水处理系统的生化池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术作进一步详细说明。