[实用新型]水泥搅拌车锥体翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥搅拌车工装领域，具体涉及一种水泥搅拌车锥体翻转装置，特别是用于水泥搅拌车罐体前锥内部焊缝焊接时对罐体的翻转。

背景技术

目前，水泥搅拌车罐体前锥与前锥封头内部对接焊缝焊接时，前锥平放，只是靠人工在锥体内部焊接，由于焊缝位置处于立焊、仰焊、横焊等焊缝成形差的位置，对焊工技能要求高，质量难以保证，并且工人劳动强度大，工作效率低下，因此有必要改进。

实用新型内容

针对以上需要解决的一个或多个技术问题，提供一种水泥搅拌车锥体翻转装置，在罐体前锥与前锥封头内部对接焊缝焊接时，依靠液压驱动装置实现前锥及其工装整体90°正向翻转，显著降低了工人的劳动强度并有效保证了产品质量。

本实用新型采用的技术方案：一种水泥搅拌车锥体翻转装置，包括底架总成、液压驱动装置、连接座总成、翻转轴总成、料架总成：底架总成上设有液压驱动装置；液压驱动装置包括油缸，油缸动作实现水平行程，油缸一端连接油缸销轴，所述油缸销轴另一端设有连接座总成；连接座总成，连接座总成连接翻转轴总成，油缸推动油缸销轴，传动给连接座总成，以带动翻转轴实现翻转；翻转轴总成，翻转轴两端设有轴承径向限位支撑，中部通过连接座总成连接油缸销轴；料架总成，料架总成供锥体容纳，翻转轴总成与料架总成固定连接。

进一步地，所述料架总成包括竖直支撑件、水平支撑件，翻转轴穿过竖直支撑件设置；翻转轴两端连接带座轴承，带座轴承设在料架总成两端并安装在轴承支座上。

进一步地，所述液压驱动装置设有安全自锁装置。

进一步地，所述油缸销轴上设有垫圈及开口销。

进一步地，所述料架总成通过螺栓连接在连接座总成上，带座轴承通过螺栓安装在轴承支座上。

进一步地，所述竖直支撑件在翻转轴总成两端对称布置，两个立板与一个竖板组成一个竖直支撑件，所述立板穿入并焊接在翻转轴总成上，竖板垂直贴附于立板进行焊接；水平支撑件包括若干个矩形管，矩形管分别穿入相应的竖板并与其进行焊接。

进一步地，所述料架总成还包括横向加强板、立加强板、弧形加强板、侧加强板、垫块：所述横向加强板设在所述立板之间并垂直贴附于所述竖板进行焊接，所述立加强板贴附于所述两立板厚度方向并与其进行焊接；水平支撑件整体采用弧形网状结构，包括多个弧形加强板，弧形加强板均布并与矩形管垂直，所述矩形管穿入所述弧形加强板、竖板并与二者进行焊接，水平支撑件的整体两侧设有侧加强板，所述侧加强板贴附于弧形加强板厚度方向并与其进行焊接；所述垫块贴附并焊接在所述矩形管上表面。

进一步地，所述翻转轴总成包括翻转轴、连接管、连接耳，所述翻转轴通过紧配合并焊接在连接管两端，所述连接耳穿入连接管并焊接在连接管中端。

进一步地，所述竖直支撑件在翻转轴总成两端对称布置，两个立板与一个竖板组成一个竖直支撑件，所述立板穿入并焊接在翻转轴总成上，竖板垂直贴附于立板进行焊接；水平支撑件包括若干个矩形管，矩形管分别穿入相应的竖板并与其进行焊接。

优选地，所述料架总成还包括横向加强板、立加强板、弧形加强板、侧加强板、垫块：所述横向加强板设在所述立板之间并垂直贴附于所述竖板进行焊接，所述立加强板贴附于所述两立板厚度方向并与其进行焊接；水平支撑件整体采用弧形网状结构，包括多个弧形加强板，弧形加强板均布并与矩形管垂直，所述矩形管穿入所述弧形加强板、竖板并与其进行焊接，水平支撑件的整体两侧设有侧加强板，所述侧加强板贴附于弧形加强板厚度方向并与其进行焊接；所述垫块贴附并焊接在所述矩形管上表面。

本实用新型与现有技术相比将罐体前锥及其工装整体吊放于料架总成上；然后，由液压驱动装置实现前锥及其工装整体做90°正向翻转，从而使前锥封头内部焊缝处于平焊位置，焊工通过扶梯进入锥体底部，可容易保证焊接质量，并且显著地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为水泥搅拌车锥体翻转装置主视图；

图2为水泥搅拌车锥体翻转装置在料架总成正向翻转90°状态的主视图；

图3为水泥搅拌车锥体翻转装置左视结构示意图；

图4为图1中的料架总成的主视图；

图5为图1中的料架总成的左视图；

图6为图4中的翻转轴总成的主视图；

图7为水泥搅拌车锥体翻转装置立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5、6、7描述本实用新型的优选实施例。