[实用新型]一种旋启式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，更具体的说是涉及一种旋启式止回阀，主要应用于阀门制造领域。

背景技术

旋启式止回阀是由叉形件、销轴、摇杆与阀瓣形成铰链，靠介质的流动使阀瓣自动启闭，并且防止介质倒流的止回阀。设计制造时需要保证在使用时叉形件与阀体之间不能有相对运动，否则会影响阀门的密封性能。

现有的旋启式止回阀如图1所示，叉形件用螺栓和点焊的固定方式固定在阀体上，一旦装配的时候发现阀瓣密封面与阀座密封面不吻合就需要在叉形件下方垫上如垫片之类的辅助调节零件调节叉形件的位置来使阀瓣密封面与阀座密封面吻合。这样的调节方式容易在长时间使用中逐渐失效导致泄漏，因此许多客户要求产品中不允许使用辅助调节零件进行调节，装配车间为了满足客户需求往往要多次装配调节，增加了生产周期。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，现提供一种无需使用辅助调节零件即可方便调节阀瓣位置，使阀瓣密封面与阀座密封面相吻合的旋启式止回阀。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种旋启式止回阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣、阀杆和叉形件，所述叉形件一端与阀体固定连接，另一端穿设有阀杆，所述阀瓣与阀杆固定连接，所述叉形件与阀体固定连接的一端设有键形槽，所述键形槽内穿设有连接螺栓，叉形件与阀体通过连接螺栓固定连接。

进一步，所述叉形件与阀体固定连接的一端还设有多个紧定螺栓，所述紧定螺栓与叉形件螺纹连接，紧定螺栓底部抵接阀体。

进一步，所述叉形件上方设有止动片，所述止动片中部设有用于穿设连接螺栓的通孔，所述止动片与叉形件通过连接螺栓固定连接。

进一步，所述止动片上设有与紧定螺栓相适配的定位槽。

进一步，所述紧定螺栓数量为两个并对称设置于连接螺栓两侧。

本实用新型的有益效果是通过在叉形件上设置键形槽使叉形件在与阀体相固定的时候可以沿键形槽的延伸方向前后进行调节阀瓣位置，使得阀瓣密封面与阀座密封面相吻合，调节过程无需借助垫片等辅助定位零件，可保证叉形件和阀体之间不会松动。

附图说明

图1为现有旋启式止回阀叉形件位置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例旋启式止回阀的结构示意图；

图3为本实用新型实施例旋启式止回阀叉形件位置的局部放大图；

图4为图3的A向视图。

附图标记说明：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、阀瓣；5、阀杆；6、叉形件；61、键形槽；62、连接螺栓；63、紧定螺栓；7、止动片；71、通孔、72、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本实用新型实施方式作进一步说明：

一种旋启式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀盖3、阀瓣4、阀杆5和叉形件6，所述叉形件6一端与阀体1固定连接，另一端穿设有阀杆5，所述阀瓣4与阀杆5固定连接，所述叉形件6与阀体1固定连接的一端设有键形槽61，所述键形槽61内穿设有连接螺栓62，叉形件6与阀体1通过连接螺栓62固定连接。通过在叉形件6上设置键形槽61使叉形件6在与阀体1相固定的时候可以沿键形槽61的延伸方向前后进行调节阀瓣4位置(如图4所示，叉形件6可沿a，b方向进行调节)，使得阀瓣4密封面与阀座2密封面相吻合，调节过程无需借助垫片等辅助定位零件，可保证叉形件6和阀体1之间不会松动。

所述叉形件6与阀体1固定连接的一端还设有多个紧定螺栓63，所述紧定螺栓63与叉形件6螺纹连接，紧定螺栓63底部抵接阀体1。通过设置紧定螺栓63使得叉形件6与阀体1之间可以上下进行调节间距(如图3所示，叉形件6可沿c，d方向进行调节)，增加了阀瓣4可调节的方向，使得阀瓣4密封面与阀座2密封面更加良好的吻合，调节过程无需借助垫片等辅助定位零件，可保证叉形件6和阀体1之间不会松动。

所述叉形件6上方设有止动片7，所述止动片7中部设有用于穿设连接螺栓62的通孔71，所述止动片7与叉形件6通过连接螺栓62固定连接。在不使用止动片7的状态下，连接螺栓62的螺帽与下方叉形件6的接触面积较小(如图4中所示，如不使用止动片7，连接螺栓62仅在左右两侧与底部的叉形件6相接触)，连接螺栓62更加容易松动；而通过增设止动片7增加与连接螺栓62螺帽的接触面积，使螺栓不易松动，起到更加良好的定位效果。