[实用新型]一种插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种散热器，特别是一种插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器。

背景技术

    随着科技的发展，电力已经是整个人类不可缺失的资源，不管是高铁、动车、医院、银行、地铁、企业等，都对高规格的电力提出了更高要求，所以高功率的IGBT、SCR以及电容等器件起到了肩负这个使命的作用，但是伴随着IGBT、SCR和电容等广泛应用，IGBT、SCR和电容的功率也越来越高，在工业中应用越来越多，使用过程中容易产生大量的热量，需要通过较大散热面积的散热器及时、迅速的将热量散出。所以很多散热器公司推出齿片面积大，体积大的铝合金散热器，但是铝合金散热器的特点是齿片和底板上必须镀镍才可以用型号为4258的低温锡膏进行焊接，因为锡和铝是没有可焊接性的，只有通过镀镍以后，锡才会有很强的附着力，而且镀镍和不镀镍对产品的散热没有任何影响，镀镍就增加了成本。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的铝合金散热器的底板和齿片需要镀镍才能焊接的缺点，本实用新型提供一种新的插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器，其在齿片上开设有防脱孔，可实现不镀镍低温焊接，降低产品成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器，散热器包括铝底板和齿片，铝底板上开设有安装槽，齿片嵌装在安装槽内，铝底板表面镀有镍层，齿片上嵌装在安装槽内的部分开设有防脱孔。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的防脱孔的横截面呈半圆形。

所述的防脱孔为通孔或盲孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器，是一种低成本，高效能的散热器插齿结构，主要运用在高功率的UPS行业、太阳能逆变器、变频器、风力发电、轨道交通等功率转换器行业。其能够不镀镍也能产生和镀镍一样的效果，让锡熔化以后，在齿片内部填充，从而达到阻止拉出的效果。本实用新型可有效降低产品总体成本，提高产品的市场竞争性。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为常规技术中的散热器结构示意图。

图2为图1的A局部放大结构示意图。

图3为本实用新型齿片结构示意图。

图4为图3的B局部放大结构示意图。

图5为本实用新型散热器结构示意图。

图6为图5的C局部放大剖面结构示意图。

图中，1-铝底板，2-齿片，3-焊接剂锡，4-防脱孔。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图3至附图6，本实用新型主要包括铝底板1和齿片2，铝底板1上开设有安装槽，齿片2嵌装在安装槽内，铝底板1表面镀有镍层，齿片2上嵌装在安装槽内的部分开设有防脱孔4，本实施例中，防脱孔4的横截面呈半圆形，具体实施时，也可以将其设计呈其他形状，本实施例中，防脱孔4为通孔，即防脱孔4贯穿齿片2，具体实施时，也可以将防脱孔4设计呈盲孔。本实施例中的防脱孔4采用一次冲压成型，无成本增加所以改善齿片结构非常重要。

本实用新型在生产时，在铝底板1开槽以后，把铝底板1镀镍，刷入普通的焊接剂4258型锡膏，插入无镀镍齿片2，固定齿片2和底板1的位置，然后送入加热板加热，待一定时间锡膏熔化后，熔化的锡膏把镀镍的底板和无镀镍的齿片链接在了一起。

本实用新型是一种插齿无镀镍防脱片低温焊接散热器，是一种低成本，高效能的散热器插齿结构，主要运用在高功率的UPS行业、太阳能逆变器、变频器、风力发电、轨道交通等功率转换器行业。其能够不镀镍也能产生和镀镍一样的效果，让锡熔化以后，在齿片内部填充，从而达到阻止拉出的效果。本实用新型可有效降低产品总体成本，提高产品的市场竞争性。