[实用新型]一种混合有机废气净化回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工企业有机废气处理装置，涉及化工、医药行业化学合成时产生的有机废气处理装置，装置对有机废气进行处理，达到净化废气的目的。

背景技术

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。

现有的有机废气净化处理系统，主要有冷凝回收法、吸附法、吸收法、燃烧法、生物试剂喷淋法等。

冷凝回收法就是把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业。

吸附法主要有：（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加；（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生，该方法需要提供必要的蒸汽量；（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，降低能耗。

吸收法一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

燃烧法主要有：（1）直接燃烧法，利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高；（2）催化燃烧法，把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

现有技术装置各有优缺点，不同的运行条件可以选用不同的处理方法进行处理，主要不足有：（1）设备复杂，维护困难；（2）设备价格昂贵，运行费用高；（3）不能充分利用资源，无法回收有机溶剂。

发明内容

基于上述分析，本实用新型基于冷凝回收法，采用新型的设计结构，将制冷机组与新颖的气液分离装置相结合，经气液分离装置，达到高效的气液分离，同时气液分离装置与水式冷凝器相结合，分级收集不同温度下冷凝的有机溶剂，回收的有机溶剂循环利用于生产，净化的气体排出。

考虑到现有的有机废气净化回收装置的问题而做出本实用新型，提供一种高效安全的混合有机废气净化回收装置，主要用于制药、化工等企业。

本实用新型的有机废气净化回收装置的具体技术方案是：一种有机废气净化回收装置包括水冷式冷凝器和冷冻机组冷凝部分，所述的水冷式冷凝器设置在气液分离箱体内进气口一侧，水冷式冷凝器左上方设置冷凝水进口，右下方设置冷凝水出口；所述的冷冻机组冷凝部分包括设置在气液分离箱体内水冷式冷凝器左侧依次排列的第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，冷冻机进口与第三冷凝器左下端的第三冷凝管进口端连接，冷冻机出口与第一冷凝器右上端的第一冷凝管出口端连接，第三冷凝器出口端与第二冷凝器进口端连接，第二冷凝器出口端与第一冷凝器进口端连接；所述的气液分离箱体在水冷式冷凝器下方设置水冷有机溶媒收集器，第一冷凝器下方设置一级有机溶媒收集器，第二冷凝器下方设置二级有机溶媒收集器，第三冷凝器下方设置三级有机溶媒收集器。

本实用新型的主要目的在于提供一种高效的混合有机废气净化回收装置，有益效果主要有：1）设计的气液分离器的结构比较新颖实用；2）整个净化回收装置结构简单，容易操作；3）整套气液分离装置将冷却水式冷凝器与制冷机组式气液分离器相结合，分级分离，收集不同温度、不同沸点下的有机溶剂，达到分离效果；4）节约能源，不用加吸附剂、催化燃烧剂，或是进行脱附，所以不会造成二次污染，只需冷冻机组耗能，运行成本低；5）收集的液体有机溶媒，能回收利用，节约生产成本。

借助于本实用新型提供的技术方案，通过有效地对有机废气进行净化回收，降低企业的运营成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明