[实用新型]一种出料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料车，尤其适用于储氢合金生产中收集熔炼出炉时的合金，属于冶金技术领域。

背景技术

目前，在储氢合金工业化生产过程中，一般采用真空熔炼炉熔炼合金，在合金出炉前，合金集中于真空熔炼炉的水冷锭模的模板内。由于真空熔炼炉的结构特点，水冷锭模的下方空间狭窄，只可容纳较小的容器来盛放合金，当撬开水冷锭模模板，合金掉入下方盛放容器内。以该方式来收集合金，不仅收集效率低，且由于盛放容器口较小，合金易溅出容器外，掉落在地面上，污染合金，从而影响合金品质。因此，需要一种出料过渡性收集装置来收集水冷锭模内的合金，并借助该装置进入到合金盛放容器内。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种出料车，使得熔炼后的储氢合金出炉时，能快速稳定收集到合金盛放容器中，从而达到提高合金的收集效率，避免合金掉落在地面上污染合金而影响合金品质的目的。

本实用新型提供了一种出料车，该出料车由过渡板架（1）、出料口（2）、手柄（3）、活动挡板（4）和支撑架（5）构成；过渡板架（1）倾斜固定于支撑架（5）上；过渡板架（1）的底板和出料口（2）的底板以同一倾斜方向、不同倾斜角度连接，过渡板架（1）侧边和出料口（2）的两侧设置围板（6）；手柄（3）对称固定于过渡板架（1）的两侧；活动挡板（4）的两端与出料口（2）两侧围板的下端连接，活动挡板（4）可上下转动；支撑架（5）由四根支柱组成，每个支柱底部带有滚轮。

所述的过渡板架（1）底板与水平面的夹角A小于出料口（2）底板与水平面的夹角B。

所述的支撑架（5）的前面两根支柱高度相同，后面两根支柱的高度相同。

所述的手柄（3）通过焊接方式固定于过渡板架（1）的两侧。

所述的活动挡板（4）的两端与过渡板架（1）下端的两侧通过螺栓方式连接。

本实用新型的优点是：出料车过渡板架的面积较大，可以完全覆盖模板下方合金的出料位置，撬开模板后合金可以全部掉在过渡板架上并自动滑入盛放容器内，提高了合金的收集效率，避免合金掉在地面上。另外，过渡板架设有围板，出料口位置同时设置了活动挡板，能进一步保证合金不会掉落在地面上而受到污染。

附图说明

图1为出料车的结构示意图。

图中：1 .过渡板架、2.出料口、3.手柄、4.活动挡板、5.支撑架、6.围板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

根据出料车的具体结构，出料车包括过渡板架（1）、出料口（2）、手柄（3）、活动挡板（4）、支撑架（5）和围板（6）。

该出料车由过渡板架（1）、出料口（2）、手柄（3）、活动挡板（4）和支撑架（5）构成；过渡板架（1）倾斜固定于支撑架（5）上；过渡板架（1）的底板和出料口（2）的底板以同一倾斜方向、不同倾斜角度连接，过渡板架（1）侧边和出料口（2）的两侧设置围板（6）；手柄（3）通过焊接方式对称固定于过渡板架（1）的两侧；活动挡板（4）的两端与出料口（2）两侧围板的下端通过螺栓方式连接，活动挡板（4）可上下转动；支撑架（5）由四根支柱组成，每个支柱底部带有滚轮。过渡板架（1）底板夹角A的角度小于出料口（2）底板夹角B的角度。支撑架（5）的前面两根支柱高度相同，后面两根支柱的高度相同。

手持出料车的两端手柄（3），利用出料车支撑架（5）底部的四个滚轮，移动出料车，将出料车的过渡板架（1）移至真空熔炼炉水冷锭模模板的下方，对准合金的出料位置，出料口（2）下方对准圆柱形盛放合金的容器口，转动出料车的活动挡板（4），使得挡板套在盛放容器口上。当撬开模板时，模板内的合金掉在出料车过渡板架（1）上，由于过渡板架（1）的底板和出料口（2）的底板由两块倾斜角度不同、倾斜方向一致的不锈钢板拼接组成，掉落的合金沿着倾斜底板面自动向下滑落，最终进入盛放合金的容器内。由于出料车过渡板架（1）面积较大，可以完全覆盖模板下方合金的出料位置，撬开模板后合金可以全部掉在过渡板架（1）上并自动滑入盛放容器内，提高了合金的收集效率，避免合金掉在地面上。同时由于过渡板架（1）设有围板（6），出料口位置设置了活动挡板（4），进一步使得合金不会掉落在地面上而受到污染。