[实用新型]激光增强高压干法水下焊接对准定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压干法水下设备，尤其涉及一种激光增强高压干法水下焊接对准定位装置。

背景技术

随着海洋油气开发的深入与水下采油设备服役年限的增加，急需水下结构物焊接修复技术作为支撑。高压干法焊接是海洋工程水下维修的有效方法。与其他方法相比，具有最优的焊接质量与接头性能。但高压环境下，对于易于实现自动化的GMAW焊接而言，环境压力影响焊接电弧行为，使熔滴过渡变得困难。高压环境下良好的熔滴过渡难以实现，焊接过程稳定性和接头质量难以得到保证和控制。

激光具有极高的能量密度，当激光辐射熔滴时，熔滴强烈蒸发产生向下的反作用力，为熔滴过渡提供一个辅助分离力，减弱高压环境下反向等离子流力对熔滴过渡阻碍作用。因此可通过控制激光束的功率密度、辐射角等参数来控制高压干法水下焊接熔滴过渡状态。

然而，激光增强焊要求激光固定作用在熔滴上的特定位置而不是在电弧或母材上，且与熔滴运动方向成一定夹角，具有极高的精度调整要求。

现有技术中，在高压焊接试验中，试验舱舱门关闭时会产生强烈的振动，从而使提前调整完毕的激光束作用位置偏离焊丝端部，而舱门关闭后，将无法对舱内设备位置进行调整，因此需要开舱重新调整激光作用位置，一次激光增强焊接试验甚至需要多次调整才能勉强满足焊接需要，同时高压焊接试验舱空间密闭狭小，给不断调整焊枪位置的实验人员带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现对焊枪位置、角度进行综合调整，使激光束能够准确作用到焊丝端部，而不对电弧产生明显扰动的激光增强高压干法水下焊接对准定位装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的激光增强高压干法水下焊接对准定位装置，包括两端通过吊耳固定于高压焊接试验舱内壁的横杆，所述横杆上固定有上定位杆，所述上定位杆的中部通过磁力底座固定在所述高压焊接试验舱内壁，所述上定位杆的下部通过转接装置连接有下定位杆，所述下定位杆的下部固定有定位块，所述定位块上固定有焊枪夹持块，所述焊枪夹持块夹持有焊枪，所述焊枪下部的高压焊接试验舱内壁设有二维运动焊接平台。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的激光增强高压干法水下焊接对准定位装置，由于包括两端通过吊耳固定于高压焊接试验舱内壁的横杆，横杆上固定有上定位杆，上定位杆的中部通过磁力底座固定在高压焊接试验舱内壁，上定位杆的下部依次通过转接装置、下定位杆、定位块、焊枪夹持块固定焊枪，可实现在狭窄的高压焊接试验舱内，对焊枪位置、角度进行综合调整，使激光束能够准确作用到焊丝端部，而不对电弧产生明显扰动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的激光增强高压干法水下焊接对准定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中吊耳、横杆、上定位杆的装配关系示意图。

图3为本实用新型实施例中转接装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中下定位杆、定位块、焊枪夹持块、焊枪的装配关系示意图。

图中：

1、高压焊接试验舱，2、吊耳，3、横杆，4、上定位杆，5、磁力底座，6、转接装置，7、下定位杆，8、定位块，9、焊枪夹持块，10、焊枪，11、二维运动焊接平台。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的激光增强高压干法水下焊接对准定位装置，其较佳的具体实施方式是：

包括两端通过吊耳固定于高压焊接试验舱内壁的横杆，所述横杆上固定有上定位杆，所述上定位杆的中部通过磁力底座固定在所述高压焊接试验舱内壁，所述上定位杆的下部通过转接装置连接有下定位杆，所述下定位杆的下部固定有定位块，所述定位块上固定有焊枪夹持块，所述焊枪夹持块夹持有焊枪，所述焊枪下部的高压焊接试验舱内壁设有二维运动焊接平台。

所述的横杆沿所述高压焊接试验舱的轴向布置，并通过螺栓与所述吊耳连接固定。

所述横杆的中部设有两个长通槽，所述上定位杆的上端部开设两个通孔，两个通孔与两个长通槽通过螺栓连接。

所述的磁力底座的底部与高压焊接试验舱固定，磁力底座上的连杆与所述上定位杆固定连接。

所述的转接装置设有两个带有圆形通孔的模块，所述上定位杆和下定位杆分别插入到其中一个模块的圆形通孔中并通过螺栓固定，两个带有圆形通孔的模块之间通过转动轴连接。