[实用新型]化工用料分散混合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及化工用料的混合装置。

背景技术

化工生产过程中，通常需要将两种或两种以上的树脂进行混合。现有的混合装置一般为桶状结构，其中心设置有搅拌杆，其存在的缺点是：树脂易沉淀于桶的底部，搅拌时不易将其扬起，导致搅拌效率低、耗时长、效果差。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种结构简单、搅拌效率高、效果好的化工用料分散混合结构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种化工用料分散混合结构，包括搅拌桶及装置于搅拌桶中的搅拌轴，搅拌轴通过电机驱动，所述搅拌轴的外壁带有上下布置、对称设置的搅拌裙，搅拌裙为锥形结构，两搅拌裙分别向搅拌轴的中部扩张；所述两搅拌裙之间对称设置有固连于搅拌桶内壁的锥形挡盘，两锥形挡盘间带有搅拌空间，锥形挡盘与搅拌裙之间分别带有导流挤压间隙。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述搅拌裙的锥面与锥形挡盘的锥面平行。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型于搅拌轴上设置搅拌裙，与搅拌桶内壁的挡盘配合相对转动实现对混合树脂的搅拌、分散；锥形挡盘与搅拌裙间的导流挤压间隙，实现对树脂的挤压，提高搅拌效果；搅拌时树脂于锥形面上扬起，避免集沉于桶底，从而缩短了搅拌时间、提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的剖视立体结构图。

图3为本实用新型的主剖视图。

图中：1、搅拌桶；2、搅拌轴；21、搅拌裙；3、锥形挡盘；4、导流挤压间隙；5、搅拌空间。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的化工用料分散混合结构，包括搅拌桶1及装置于搅拌桶1中的搅拌轴2，搅拌轴2通过电机驱动，电机(图中未画出)置于搅拌轴2的上方，驱动搅拌轴2于搅拌桶1中高速旋转。

如图2、图3搅拌轴2的外壁带有上下布置、对称设置的搅拌裙21，搅拌裙21为锥形结构，两搅拌裙21分别向搅拌轴2的中部扩张；两搅拌裙21之间对称设置有固连于搅拌桶1内壁的锥形挡盘3，两锥形挡盘3间带有搅拌空间5，锥形挡盘3与搅拌裙21之间分别带有导流挤压间隙4。

搅拌裙21的锥面与锥形挡盘3的锥面平行，利于对混合树脂的导流。

本实用新型于搅拌轴上设置搅拌裙，与搅拌桶内壁的挡盘配合相对转动实现对混合树脂的搅拌、分散；锥形挡盘与搅拌裙间的导流挤压间隙，实现对树脂的挤压，提高搅拌效果；搅拌时树脂于锥形面上扬起，避免集沉于桶底，从而缩短了搅拌时间、提高了搅拌效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。