[实用新型]一种缝纫机的手摇器

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机的手摇器。

背景技术

传统的缝纫机驱动机构一般为脚踏驱动，由缝纫机台板、机架、脚踏板、皮带轮及皮带等构成，但其体积大、不便携带、制造成本高，也有通过电动驱动的，但停电的时候，该设备就不能使用，为此有人设计一种缝纫机手摇器，用手摇代替脚踏，使缝纫机由台式的变成了手提式的，从而使缝纫机体积缩小、重量减轻，便于携带和运输，然而现有缝纫机手摇器结构较复杂，操作不方便。同时，手摇器与皮带轮配合进行驱动或是两者分离时，均缺乏稳定的自锁功能，使用过程中存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有缝纫机驱动机构的上述缺陷，公开一种缝纫机的手摇器，特别是一种结构简单，有自锁功能的缝纫机的手摇器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的手摇器，其特征在于，它包括壳体、摇臂和驱动臂，壳体内部设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮分别通过主动轴和从动轴与壳体转动连接，摇臂和驱动臂分别设置在壳体两侧且分别与主动齿轮和从动齿轮固定连接，摇臂的外侧连接有手柄，所述驱动臂的主体部分垂直于从动轴，驱动臂一端与从动齿轮固连，另一端通过一销轴与驱动拨块转动连接，所述的驱动臂面向缝纫机皮带轮的一侧设有弹片，弹片的一端与驱动臂固连，另一端向外翻折后位于处于工作状态驱动拨块的下方。

在上述的一种缝纫机的手摇器中，所述主动齿轮与摇臂连接的一侧设有两“U”型连接部，两连接部对称设置在主动轴的两侧，上述摇臂卡设在两连接部的U型卡槽内并与连接部固定连接。

在上述的一种缝纫机的手摇器中，所述的壳体呈葫芦状，具有大腔室和小腔室，上述主动齿轮和从动齿轮分别设置在对应的大腔室和小腔室内，所述大腔室和小腔室之间设有隔板进行分隔，隔板上设有开口，上述主动齿轮和从动齿轮在该开口处啮合。

在上述的一种缝纫机的手摇器中，所述的驱动拨块上开设有销孔，销孔内设有锁销，锁销的内端和销孔底部之间设有弹簧，所述驱动臂上对应驱动拨块的分离工位处开设有插孔，上述驱动拨块处于分离工位时，锁销在弹簧的作用下外端伸出并插入至插孔内。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，能快速安装，操作方便，且有自锁功能，在不拆卸手摇器的情况下仍能安全使用其他驱动方式驱动缝纫机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型分解示意图

图中，1、壳体；2、摇臂；3、驱动臂；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、大腔室；7、小腔室；8、连接部；9、手柄；10、从动轴；11、销轴；12、驱动拨块；13、弹片；14、插孔；15、开口；16、主动轴

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种缝纫机的手摇器，它包括壳体1、摇臂2和驱动臂3，壳体1内部设有相互啮合的主动齿轮4和从动齿轮5。

壳体1呈葫芦状，具有大腔室6和小腔室7，上述主动齿轮4和从动齿轮5分别设置在对应的大腔室6和小腔室7内，所述大腔室6和小腔室7之间设有隔板进行分隔，隔板上设有开口15，上述主动齿轮4和从动齿轮5在该开口15处啮合。

摇臂2和驱动臂3分别位于壳体1两侧，且分别与主动齿轮4和从动齿轮5固定连接。

主动齿轮4通过主动轴16与壳体1的大腔室6转动连接，其与摇臂2连接的一侧设有两“U”型连接部8，两连接部8对称设置在主动轴16的两侧，上述摇臂2卡设在两连接部8的U型卡槽内并与连接部8固定连接，摇臂2的外侧连接有手柄9。

驱动臂3的主体部分垂直于从动轴10，驱动臂3一端与从动齿轮5固连，两者通过一从动轴10与壳体1的小腔室7转动连接，驱动臂3另一端通过一销轴11与驱动拨块12转动连接，驱动臂3面向缝纫机皮带轮的一侧设有弹片13，弹片13的一端与驱动臂3固连，另一端向外翻折后位于处于工作状态驱动拨块12的下方。

驱动拨块12上开设有销孔，销孔内设有锁销，锁销的内端和销孔底部之间设有弹簧，所述驱动臂3上对应驱动拨块12的分离工位处开设有插孔14，上述驱动拨块12处于分离工位时，锁销在弹簧的作用下外端伸出并插入至插孔14内。