[实用新型]一种熔盐储能加热换热系统有效
申请号: | 201420553671.6 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN204063575U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 王秀臣;何树香 | 申请(专利权)人: | 山东省汶上重力机械厂 |
主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02;F22B1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272500 山东省济宁市汶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔盐储能 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及熔盐储能加热换热技术领域,尤其是涉及一种熔盐储能加热换热系统。
背景技术
目前;电力供应峰谷差距大、用电高峰时电力供应紧张、不能满足需求、而夜间低谷电力使用比列很小、很大的电力能源不能被有效利用,电力低谷储能、平衡峰谷电力矛盾、是十分必要的,电力低谷储能目前广泛采用的是;抽水蓄能电站、利用夜间低谷电力、采用大型抽水机把低处的水源、抽往高处的水库积蓄起来,白天用电高峰时、利用水的落差推动水轮机发电,来弥补用电高峰的电力供应不足,但是、抽水蓄能受地理条件的限制,投资巨大、而且转换效率不足70%,熔盐蓄热储能;是一新兴的储能技术,而目前熔盐储能普遍采用的方式为;高温盐罐、低温盐罐、换热器、电加热器、循环泵,循环高温熔盐液体、进行加热换热;用于高压蒸汽推动汽轮机发电、或用于居民冬季采暖,当前的熔盐加热、循环、储存、换热设备造价高、整个系统设计复杂,而且所有管路设备需要预热保温、保持熔盐液体温度不低于150℃,不然液态熔盐既有凝固的可能,而且循环500℃以上高温液体、包括换热设备、用具、材料,在目前实际应用中还有很多问题,而且高温液体循环、技术要求很高、存在安全隐患、等目前不可克服的缺点。
一种熔盐储能加热换热系统;采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不流动、采用在熔盐内部利用电加热管进行加热、在熔盐内部安装辐射换热管的方式进行换热,大大简化了熔盐加热、换热的复杂过程,使熔盐储能蓄热成为实施容易、造价极低的一项技术,一种熔盐储能加热换热系统;根据需要、选择熔盐罐的大小、储存低谷电能;可用于汽轮机发电、或用于居民小区的冬季供暖使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前低谷电力储能方式;受条件限制、效率低、投资大、及目前熔盐储能设备复杂、造价高、存在安全隐患、不易实施等不足,而提供的一种熔盐储能加热换热系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是;根据需要、采用大容积熔盐储罐、外加复合保温层,贴近罐体部分采用耐高温的硅酸铝保温材料、中间采用多层岩棉板、在外壳钢板和岩棉之间采用聚氨酯发泡料灌注约100mm厚,外壳采用3mm厚钢板焊接制作,内罐体采用厚度8-10mm耐热耐腐蚀的奥氏体不锈钢板焊接制成,本实用新型采用方形罐体,如容积超大可采用圆形罐体,在罐体下部横置焊接耐热耐腐蚀的、奥氏体不锈钢管作为加热套管、钢管两端露出、以便插入电加热器,加热套管的根数、根据罐体大小进行选择、但必修是3的倍数,以方便连接三相电源,加热套管距底部不低于300mm,以免长期使用不可熔化的沉渣影响加热效果,加热套管一端插入电加热器、留出连接线、用保温材料填充,加热套管另一端用保温堵头密封保温,在罐体中部横置焊接耐热耐腐蚀的、奥氏体不锈钢管作为换热套管,钢管两端露出、以便插入换热管,换热套管的根数、根据罐体大小进行选择,换热管采用耐热耐腐蚀的不锈钢管,换热钢管插入换热套管中间、由换热套管两端的保温堵头把换热管固定在中间,换热钢管在换热套管中吸收辐射热、由换热钢管中流动的水经高温辐射产生蒸汽;多根换热钢管迂回穿入换热套管、加大换热钢管管径、增加换热面积、即可产生高压蒸汽。
本实用新型的有益效果在于:由于采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不流动、采用在熔盐内部利用电加热管进行加热、在熔盐内部安装辐射换热管进行换热的一体化装置,大大简化了熔盐储存夜间低谷电能热量、换热应用的复杂过程,使熔盐储能蓄热成为实施容易、造价极低的一项技术,本实用新型采用熔盐液体内部直接加热、加热效率高,采用熔盐液体内部辐射换热、换热效率高、能量可控、安全可靠,根据需要、选择熔盐罐的大小、储存低谷电能;用于居民小区的冬季供暖使用,采用超大型熔盐罐,利用夜间低谷电能、储存热能,白天用电高峰时、通过换热管产生高压蒸汽、推动汽轮机发电,补充用电高峰时的电力不足,熔盐储能发电、和其它储能方式相比;具有投资小、见效快、储能介质价格低、来源广泛、取材容易、热转换效率高等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型的结构图。
附图2是本实用新型熔盐罐的侧面图。
附图3是本实用新型熔盐罐的加热管层俯视图。
附图4是本实用新型熔盐罐的换热管层俯视图。
附图5是本实用新型熔盐换热发电的结构图。
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