[实用新型]一种污泥改性脱水一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥改性脱水一体化装置，该装置通过污泥药剂改性与机械脱水的联合使用，使污泥含水率降低到60％以下，可用于处理污水厂污泥、河道淤泥、危险固体废弃物等，属于污泥处理技术领域。

背景技术

随着大量污水处理厂的投产运行，污泥产量将大幅度的增加。据文献报道，2011年我国污水排放总量达482.4亿吨，产生剩余污泥(干质量)847万吨，并且每年排放的剩余污泥量以年均约10％的速度递增。另外，在污水生物处理过程中，微生物群与污水中的有机物接触，摄取水中生物分解的成份进行生长繁殖，导致污泥处理难度增大(在该过程中增生的胶羽形成菌会与自身分泌的胞外聚合物、水相中的剩余悬浮固体、丝状菌、真菌、原生动物、以及二价钙、镁离子，共同聚集连结成大小约数百微米的污泥胶羽，其结构疏松，含水率极高，并有巨大表面积与高度亲水性，带有大量结合水，导致污泥处理难度增大)。因此，污泥的处理与处置日渐成为考核污水处理厂运行绩效的重要指标。

污水处理厂排出的污泥含水率高达95％～99％，这样的污泥体积非常庞大，可达其所含固体容积的数十倍，且性质很不稳定，极易腐化，不利于运输与处置。我国《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)规定，城市污水厂污泥只有在处理后含水率降到60％以下，才可进入填埋场。因此，需先对污泥进行减容化与稳定化处理。

目前，我国污泥脱水方式以机械脱水为主，包括压力挤压脱水与离心式脱水等。常用的脱水机械包括板框压滤机、带式压滤机、真空过滤机和离心机械脱水机等。经这些常规的机械脱水设备脱水后的污泥含水率一般为80％左右，脱水后的污泥基本上可以形成泥饼。但高含水率的泥饼仍然具有流动性质，不仅污泥减量化程度有限，其后续的处置难度大、成本高，无法达到“稳定化、无害化、减量化、资源化”的要求，必须进行深度处理。发达国家早在20世纪80年代已经开始污泥深度机械脱水技术的研究。近年来，我国对于污泥深度脱水的研究也日益增多。但是，污泥深度脱水装置仍然有如下三个方面的问题，其一，污泥深度脱水设备复杂；其二，污泥深度脱水系统布置不够紧凑，占地面积大；其三，部分污泥脱水装置不能连续进料和出料，处理能力有限。例如：

中国专利CN101811814A公开了一种污泥改性机械脱水处理方法。通过先向含水率为80～85％的原始污泥中加入脱水剂、硫酸亚铁、石灰和除臭剂后进行搅拌形成原始污泥。然后向原始污泥中加入占原始污泥重量30～50％的水，继续搅拌形成污泥泥桨。接着将污泥泥桨在粗碎机中进行处理，使污泥泥桨中的小液珠聚集成团，形成大液滴，起到破乳作用，同时去除污泥泥桨中的固体杂质。再然后将经粗碎机处理后的污泥泥桨在压滤机中施压，使污泥泥桨发生固液分离形成污泥泥饼。最后将污泥泥饼均匀堆放，堆放高度为30～50cm，并自然干化48～72小时，得到含水量为20～30％的干化污泥泥饼。该发明工艺流程复杂，污泥脱水需要较长的时间(2～3天以上)。

中国专利CN103030258A公开了一种污泥深度脱水装置及脱水方法。通过先将污泥输送至浓缩池进行预处理，然后送入调理池中进行药剂调理，再输送至隔膜压滤机中进行压滤，从而完成污泥深度脱水工序。该发明处理构筑物较多，建造成本较大。

中国专利CN202390301U公开了一种机械式污泥快速脱水系统。该系统由破碎搅拌系统、输送系统和带式压滤机组成，通过药剂改性与带式压滤结合，对污泥进行脱水。该发明能够实现污泥快速脱水，但是结构不紧凑，占地面积较大。

中国专利CN101723572A公开了一种污泥改性压滤脱水方法。先向污泥中加入改性剂对污泥进行改性，然后用泵将污泥送入特制板框压滤机。待污泥装满后，停止进料，开始压滤脱水。该发明不能连续进料、连续出料，其处理能力有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种制作工艺简单、结构紧凑、占地面积小、连续且快速的污泥改性脱水一体化装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种可克服了现有污泥深度脱水存在的问题的装置。该装置将污泥药剂改性和机械脱水集于一体，并连续、快速使污泥深度脱水达到污泥含水率为60％以下。

具体结构如下：

该装置包括混合设备、脱水设备和出泥搅拌设备，其结构要点是：内设搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌浆的出泥搅拌设备位于脱水设备的主体框架一端，通过出泥搅拌设备两端的螺栓、垫片、螺母与脱水设备的脱水出泥口固定连接；混合设备水平放置于脱水设备正上方并通过脚架和横杆固定连接为一体；