[实用新型]一种卧式腻子搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式腻子搅拌机，它主要用于车间一线生产的腻子的搅拌作业。

背景技术

目前，大多数油漆喷涂厂家在喷涂过程中均采用手动搅拌腻子的方式进行作业，该手动搅拌作业方式存在着劳动强度大，耗时长，生产效率低；也有少数油漆喷涂厂家使用由机械厂生产的立式腻子搅拌机，这种立式结构的腻子搅拌机非常笨重，移动困难，不便于运输，导致一线工人行走距离拉长，使其喷涂作业效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足和缺陷，提供一种结构简单、便于移动运输、缩短了工作距离、节约了工作时间，提高了生产效率和便于人工倾倒出料的卧式腻子搅拌机。 

本实用新型的技术方案：一种卧式腻子搅拌机，包括搅拌箱和搅拌杆，其特征在于：

所述的该卧式腻子搅拌机中设有减速箱及电机、转轴、两个轴承座、手推杆和支架；其中，

所述的两个轴承座分別设置在搅拌箱两侧，转轴贯穿设置在搅拌箱内并两端伸出与轴承座连接，即转轴左端依次与轴承座和减速箱及电机连接，转轴右端设置在右侧的轴承座内；转轴与搅拌箱两侧连接处设有油封圈；

所述的搅拌杆为双S形交叉结构的搅拌杆，该搅拌杆设置在转轴上，即双S形交叉结构的搅拌杆上的两交叉杆夹持固定在转轴上；

所述的手推杆为拱形门式结构，该手推杆设置在底部支架的右侧上；

所述的支架为框架式支架，即该框架式支架包括前、后下杆和左、右侧矩形框架组成，即左、右侧矩形框架分别焊接在前、后下杆的左、右侧，使其支架上的左、右侧矩形框架之间形成便干搅拌箱前后转动的U形空间；即搅拌箱底部置于支架左、右侧矩形框架之间形成的U形空间内；使其搅拌箱体可转动。

所述的支架下部前、后下杆共设有四个带固定装置的移动轮，支架上端左、右侧矩形框架上分别与搅拌箱两侧的轴承座相连。

本实用新型包括动力部分、搅拌箱体和底部支架三部分，

底部支架的移动轮带有固定装置，主要是为了便于移动，使其在搅拌过程中避免本搅拌机滑动，造成不必要的损失；转轴与搅拌箱连接处设有油封圈，起到良好的密封作用；搅拌机中的搅拌箱体上设有轴承结构，使其搅拌箱体可转动。采用双S形搅拌杆，使其腻子混合均匀；搅拌结束后可以转动搅拌箱体，便于成品倾倒出料。

综上所述，本实用新型结构简单、便于移动及运输、缩短了工作距离、节约了工作时间、提高了生产效率、搅拌箱体上设置转轴及轴承，搅拌箱体可转动，便于人工倾倒出料。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图中：1-电机和减速箱，2-搅拌轴，3-轴承座，4-搅拌箱，5-搅拌杆，6-手推杆，7-底部支架，71-前、后下杆，72-移动轮，，73-左、右侧矩形框架。

具体实施方式

参考上述图1，一种卧式腻子搅拌机，包括搅拌箱4和搅拌杆5其特征在于所述的该卧式腻子搅拌机中设有减速箱及电机1、转轴2、两个轴承座3、手推杆6和支架7；其中，

所述的两个轴承座3分別设置在搅拌箱4两侧，转轴2贯穿设置在搅拌箱4内并两端伸出与轴承座3连接，即转轴2左端依次与轴承座3和减速箱及电机1连接，转轴2右端设置在右侧的轴承座3内；转轴2与搅拌箱4两侧连接处设有油封圈；

所述的搅拌杆5为双S形交叉结构的搅拌杆，该搅拌杆5设置在转轴2上，即双S形交叉结构的搅拌杆5上的两交叉杆夹持固定在转轴2上；

所述的手推杆6为拱形门式结构，该手推杆6设置在底部支架7的右侧上；

所述的支架7为框架式支架，即该框架式支架7包括前、后下杆71和左、右侧矩形框架73组成，即左、右侧矩形框架73分别焊接在前、后下杆71的左、右侧，使其支架7上的左、右侧矩形框架73之间形成便干搅拌箱4前后转动的U形空间；即搅拌箱4底部置于支架7左、右侧矩形框架73之间形成的U形空间内；使其搅拌箱体可转动。

所述的支架7下部前、后下杆71共设有四个带固定装置的移动轮72，支架7上端左、右侧矩形框架73上分别与搅拌箱4两侧的轴承座3相连。

本实用新型结构简单、便于移动及运输、缩短了工作距离、节约了工作时间、提高了生产效率、采用双S形搅拌杆，使其腻子混合均匀；搅拌箱体上设转轴及轴承，搅拌箱体可转动，便于人工倾倒出料。