[实用新型]一种可快速固定和拆装封板的注塑机

说明书

技术领域

本实用新型应用在注塑机机身的封板上，具体涉及一种可快速固定和拆装封板的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机的封板用来保护机身内电动机和油箱的使用安全、以及起到美观作用。随着每个厂家在封板细节设计上越来越人性化，封板的固定结构变的简单可靠，这样使用户更简单快速拆装封板，便于观察和方便检修机身内部零件。

目前，一般的注塑机机身封板采用整块平板裁剪而成，四周用螺钉固定在机身上。在机器运转时，机器会有一定的振动，由于封板只是一块平板，角上螺钉固定，从而导致板中间晃动，强度显然不够。另外当注塑机机身内部电动机或管路发生故障时，需要把封板上的螺钉全部拧下，然后才能把封板卸掉来检修，这样既增加了工人的拆卸时间，又降低了维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种拆装简易快速、可靠性好的可快速固定和拆装封板的注塑机。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种可快速固定和拆装封板的注塑机，所述注塑机具有上横梁、封板、下横梁和立柱，

所述上横梁设置有两个卡扣固定板，两个卡扣固定板平行设置且相互之间有间距，所述卡扣固定板的下半部分固定在所述上横梁上，所述卡扣固定板的上半部分凸出于上横梁的侧面且与上横梁之间形成一个卡槽，

所述下横梁上设置有角铁，所述角铁以及立柱上都设置有螺纹孔，所述螺纹孔内套有螺钉，

所述封板的内侧面四周设置有折边，所述封板下部外侧设有两个圆孔，下部内侧与所述圆孔对应的位置上设有葫芦孔，所述葫芦孔与所述螺纹孔一一对应。

作为优选的技术方案：所述卡扣固定板上设有两个腰型孔。

在拆装注塑机机身封板时，用户只需拧松封板下部两颗螺钉，不需要取出螺钉，然后双手把封板往上一抬，下部两颗螺钉会从封板下部的葫芦孔中套出，封板上边缘会从机身上的卡扣固定板中脱离，整个过程速度快，操作简单，从而为用户在维修拆装封板时提高了效率，用户满意度提升。

并且封板上部用的是卡扣式固定，下部是两颗螺钉通过葫芦孔固定，封板本身采用的是整体折边，四个角焊接成型，这样固定在机身上后，机器运转时封板也不会有大的振动，提高了强度。

本实用新型具有的有益效果：

封板的拆装更简单、更快速，提高了效率，并且封板可靠性好，强度高，振动小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中封板的结构示意图；

图3为图2的截面结构示意图；

图4为图1中卡扣固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1所示，一种可快速固定和拆装封板的注塑机，所述注塑机具有上横梁3、封板4、下横梁和立柱7。

上横梁3上设置有两个卡扣固定板1，两个卡扣固定板1平行设置且相互之间有间距，卡扣固定板1的下半部分固定在上横梁3上，且通过螺栓2固定，卡扣固定板1的上半部分凸出于上横梁3的侧面且与上横梁3之间形成一个卡槽。

下横梁上设置有角铁6，角铁6以及立柱7上都设置有螺纹孔，螺纹孔内套有螺钉5。

继续结合图2和图3所示，封板4的内侧面四周设置有折边，上部的折边刚好卡在卡扣固定板1与上横梁3之间的卡槽内。封板4下部外侧设有两个圆孔，下部内侧与圆孔对应的位置上设有葫芦孔，葫芦孔与螺纹孔一一对应，葫芦孔实际上设置在封板4下部的折边上，固定或拆卸封板4时，螺丝刀穿过圆孔来拧紧或拧松螺钉5，封板4下部同角铁6和立柱7固定的也是折边。

继续结合图4所示，卡扣固定板1上设有两个腰型孔，便于上下调节卡扣固定板1的高度。

在拆装注塑机机身封板4时，用户只需拧松封板下部两颗螺钉5，不需要取出螺钉5，然后双手把封板4往上一抬，下部两颗螺钉5会从封板4下部的葫芦孔中套出，封板4上边缘会从机身上的卡扣固定板1中脱离，整个过程速度快，操作简单，从而为用户在维修拆装封板4时提高了效率。

并且封板4上部用的是卡扣式固定，下部是两颗螺钉5通过葫芦孔固定，封板4本身采用的是整体折边，这样固定在机身上后，机器运转时封板也不会有大的振动，提高了强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。