[实用新型]一种带可拆卸式出料嘴的新型流体包装罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体包装罐，具体是一种带可拆卸式出料嘴的新型流体包装罐。

背景技术

目前，金属容器密闭存放产品，往往在金属容器的顶面上设周边具刻痕线的拉片，以拉片沿刻痕线撕裂后形成的开口作为取物口，该技术方案存在以下问题 ：1、当拉片沿刻痕线向上拉起后将不再密封，而有些罐内容纳物并非一次取尽，消费者在第一次打开容器后，盖子必须能重新封闭，故其不适合多次取用物品的存储。2、在开口处留下切边，易划伤手。3在用手掀起拉片时，封口突然开启，罐内存储物易溢出。4、由于开口位于罐顶面上，开启时罐顶面上的脏物易落入罐内与存储物混合 ；由于其不存在导向口，使倾倒不便，且流速不匀。5、在倒料时由于开口过大，用户难以掌握倒料方法，很容易造成撒漏浪费。6、在倒料时需要有空气进入容器内置换物料空间，所以如果空气进入速度不均匀则会造成倒料流速不均匀或产生窜动和喷溅。因此有必要对现有容器作进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低，出油嘴不占用使用空间的一种带可拆卸式出料嘴的新型流体包装罐。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种带可拆卸式出料嘴的新型流体包装罐，其包括罐体及设于其上的出料口，其特征在于：所述的出料口上螺接固定有出料嘴，出料嘴包括两端设置有连接螺纹的主管体，主管体其中一侧设置有导料管，出料嘴可选择导料管一侧与出料口螺接形成非使用状态，也可选择不带导料管一侧与出料口螺接形成使用状态。

所述的主管体中部设置有凸台，当主管体与罐体的出料口螺接后，凸台低压在出料口上形成密封。

所述的导料管呈锥形状设置，其与主管体一体成型制造。

所述的导料管直径比出料口内径小，使导料管可通过出料口伸入罐体内。

所述的主管体不带导料管的一端可螺接固定有密封盖。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2）在罐体上设置有可拆卸式出料嘴，其能起到导向作用，避免用户在倾倒物料时发生喷溅、滴漏等浪费情况。3）出料嘴可收藏入罐体内，不占用外部空间，使用方便快捷，无需随身携带。

附图说明

图1为本实用新型结构总装效果图。

图2为本实用新型中出料嘴收藏入罐内效果图。

图3为本实用新型在出料嘴使用状态效果图。

图4为本实用新型中出料嘴结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种带可拆卸式出料嘴的新型流体包装罐，其包括罐体1及设于其上的出料口2，其特征在于：所述的出料口2上螺接固定有出料嘴3，出料嘴包括两端设置有连接螺纹的主管体31，主管体其中一侧设置有导料管32，出料嘴3可选择导料管一侧与出料口螺接形成非使用状态，也可选择不带导料管一侧与出料口螺接形成使用状态。

所述的主管体31中部设置有凸台33，当主管体31与罐体1的出料口2螺接后，凸台33低压在出料口2上形成密封。

所述的导料管32呈锥形状设置，其与主管体3一体成型制造。

所述的导料管32直径比出料口2内径小，使导料管32可通过出料口2伸入罐体1内。

所述的主管体31不带导料管32的一端可螺接固定有密封盖4。

工作原理：在本罐体灌装物料后，厂家将出料嘴上带导料管的一端延伸入罐内，并通过主管体与罐体的出料口螺接固定，然后在主管体的尾端安装密封罐后即可出厂销售。

当消费者购买本罐体包装的产品后，在使用时，只需要将出料嘴从罐体上拆卸下来，将出料嘴反向安装，利用主管体与出料口重新螺接固定。此时的导料管向外延伸，起到导向漏斗的作用，避免用户在倾倒物料时发生洒漏，喷溅等情况。

当用户不使用时，即可重新将出料嘴反向安装，令出料嘴上的导料管隐藏入罐体内，最后重新拧紧密封盖即可。因此，与传统技术采用易拉罐式或者敞口式包装罐相比，本案中的出料嘴使用更加方便快捷，在其不使用时可隐藏入罐内，在不占用外部空间的同时，也避免包装罐在运输搬运过程中发生碰撞，导致出料嘴损坏。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，如出料嘴与罐体的连接结构，制作材质等，都应涵盖在本发明的保护范围内。