[实用新型]复合机自动胶板脱离系统有效

专利信息
申请号: 201420552667.8 申请日: 2014-09-25
公开(公告)号: CN204107760U 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 王辉征 申请(专利权)人: 王辉征
主分类号: B05C1/06 分类号: B05C1/06;B05C11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 061000 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 复合机 自动 脱离 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及生产泡沫、岩棉复合板(夹心隔热板)的机器设备技术领域,尤其是涉及一种复合机自动胶板脱离系统。

背景技术

复合机是生产泡沫、岩棉复合板(夹心隔热板)的机器设备流水线,在生产过程中,设备会自动对泡沫、岩棉以及彩钢板进行刷胶,胶刷是用螺栓固定在匀胶器上的。刷胶系统只能完成左右刷胶动作,没有自动上下方向的运动。

现有技术中,复合机在生产过程中会出现很多情况下的停机,生产结束、更换产品型号、以及停电造成的停机时,需要工作人员快速的将匀胶板提升起来,否则就会出现胶水浪费和损坏胶刷的现象。第一,存在不安全因素:匀胶板有上中下各一个,工作人员要从爬梯上快速爬到刚刚停下来的设备上,手动用扳手将匀胶板拆卸提起,然后再下来拆卸下面的胶板。在设备上跑上跑下对工作人员存在不安全因素。第二,清洗困难:复合机专用胶水是A/B胶,当A胶和B胶在特定的比例下在空气中混合时就会迅速凝结然后实现粘和,会把工作人员弄得两手都是胶水,很难清洗。第三人工拆卸速度慢:胶水粘和速度很快,需要在短时间内将胶板抬起,否则就会造成胶水和板子的粘连,甚至造成胶刷损坏。在拆卸过程中要手动用扳手将紧固螺栓一个个拆卸下来才可以。第四人工浪费时间浪费:人工拆卸过程中存在浪费人工和时间上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种复合机自动胶板脱离系统,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的复合机自动胶板脱离系统,包括安装在匀胶机架上的匀胶电机,其特点是所述的匀胶电机通过凸轮连杆机构与匀胶底板相连,匀胶底板上对应胶板连接板固定有胶刷,胶板连接板两端设置有气缸和定向导柱,气压通过截流阀和气条与气缸相连,截流阀与电磁阀相连。

所述的胶板连接板和气缸固定安装在匀胶机架上。

所述的气压通过截流阀实现气流稳定控制,电磁阀控制气压的通断,气压通过气条将气压动力传输给气缸,气缸工作向下运动,带动了胶板连接板同时向下运动。

所述的匀胶电机通过凸轮连杆机构带动匀胶底板实现横向左右运动胶刷刷胶。

本实用新型的有益效果是:所述的复合机自动胶板脱离系统,其在气泵上安装了一个通气阀门,把气动能量引导在胶板上,并且在胶板上安装了两个定向导柱,使胶板的升降更准确无误。真正实现了所有情况下停机胶板都会自动脱离,设备自动化在很大程度上得到了提高。工作更安全,更省时间,节约胶水,避免了胶刷的易损,减少了工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构原理示意图;

图2是本实用新型的右视结构原理示意图。

图中所示:1、匀胶电机,2、凸轮连杆机构,3、匀胶机架,4、气缸,5,定向导柱,6、胶板连接板,7、截流阀,8、电磁阀,9、气条,10、匀胶底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示,所述的复合机自动胶板脱离系统,包括安装在匀胶机架3上的匀胶电机1,其特点是所述的匀胶电机1通过凸轮连杆机构2与匀胶底板10相连,匀胶底板10上对应胶板连接板6固定有胶刷,胶板连接板6两端设置有气缸4和定向导柱5,气压通过截流阀7和气条9与气缸4相连,截流阀7与电磁阀8相连。

所述的胶板连接板6和气缸4固定安装在匀胶机架3上。

所述的气压通过截流阀7实现气流稳定控制,电磁阀8控制气压的通断,气压通过气条9将气压动力传输给气缸4,气缸4工作向下运动,带动了胶板连接板6同时向下运动。

所述的匀胶电机1通过凸轮连杆机构2带动匀胶底板6实现横向左右运动胶刷刷胶。

所述的复合机自动胶板脱离系统,在需要停机或者停电造成的停机时,匀胶电机1停止工作,凸轮连杆机构2停止,匀胶底板10同样也会停止左右刷胶运动,4V两通电磁阀8失电,气缸缩回,带动胶板连接板6和匀胶底板上升抬起。完成胶板自动脱离动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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