[实用新型]一种活动式双半球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是一种活动式双半球阀。

背景技术

目前的球阀如图1所示，是依靠球与密封圈之间产生一定的“密封比压”来实现密封的。阀门在启闭过程中球与密封圈之间始终保持接触，这样阀门开启力矩大，密封圈和球体容易产生磨损，影响阀门密封和使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种活动式双半球阀，该活动式双半球阀具有启闭力矩小、对密封面的磨损小，可以延长阀门的使用寿命的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活动式双半球阀，包括阀体和阀盖，阀体中设有流道以及导通或阻断流道的半球阀芯，半球阀芯上连接有阀杆，阀盖上开设有可供阀杆穿过的阀道，阀杆伸出阀体的端部连接有驱动机构，半球阀芯上设有与阀体密封面配合的密封圈，其特征在于：所述阀杆与半球阀芯之间设有可带动半球阀芯内缩或外伸的联动机构，所述联动机构包括与半球阀芯固接的连杆，所述连杆的活动端具有斜面，所述阀杆端部具有与连杆活动端的斜面楔形配合驱动连杆沿流道轴向移动的楔形面，所述阀体上还设有与连杆连接的半球阀芯驱动装置，该半球阀芯驱动装置包括与流道同轴设置的限位通道，连杆位于该限位通道中，连杆一端穿过限位通道与楔形面配合。

上述结构中，半球阀芯通过联动机构在阀杆的上升下降过程中出现内缩或外伸进而带动密封圈与阀体密封面的抵接或脱离，起到了减小密封面磨损的作用，上述半球阀芯驱动装置可以是通过手柄转动或电机转动带动连杆及半球阀芯旋转实现打开或关闭流道的功能，上述限位通道的设置使得连杆只能带动半球阀芯沿流道轴向移动，且该限位通道对连杆有支撑作用为其提高了安装位置，上述阀杆的驱动与半球阀芯的驱动通过两个装置分别控制，首先通过阀杆的驱动机构控制阀杆运动使得密封圈脱离密封面，再通过操作半球阀芯驱动装置使得半球阀芯旋转打开流道，在密封圈与密封面脱离的情况下，再打开或关闭流道，对密封面的磨损小，可以延长阀门的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述阀杆端部套设有斜槽板，所述斜槽板的截面呈等腰梯形结构，所述等腰梯形的两侧腰构成所述楔形面。

上述结构中，斜槽板的楔形面可以是由上朝下倾斜，上部窄下部宽的端面倾斜，上端是指朝向驱动机构的一端，此时，本实用新型中的驱动机构可以是手轮操作也可以是电机驱动，当逆时针方向转动手轮，阀杆下降带动斜槽板下降时，该楔形面驱动连杆向阀门中心移动带动半球阀芯向内收缩即朝远离密封面的方向移动，逆时针转动手柄，半球阀芯转过90度，开启阀门后使用手柄定位，通过定位销定位；关闭时，则取下定位销，顺时针转动手柄使半球阀芯的密封圈对准阀体密封面，再对手柄定位，然后顺时针转动手轮即阀杆的驱动机构，使得阀杆上升带动斜槽板上移，其楔形面迫使连杆向外伸张从而带动半球阀芯向两端的密封面移动胀紧密封，而胀紧密封圈受到的比压和移动距离由手轮转动力矩控制，力矩越大，密封比压越大；此外，当上述楔形面是由上朝下倾斜，但其上部宽下部窄时，则逆时针转动手轮以及手柄是关闭阀门的过程，顺时针转动则是开启阀门。

作为本实用新型的进一步设置，所述半球阀芯驱动装置包括限位座，所述限位通道设置在限位座位于阀体中的一端，连杆的固定端与半球阀芯连接，连杆的活动端穿过限位座上的限位通道与阀杆端部的楔形面配合，限位座的一端伸出阀体之外且连接有手柄。

上述结构中，半球阀芯驱动装置和阀杆驱动机构，分开设置，可以分别对半球阀芯和阀杆控制，使得半球阀芯的密封圈与密封面脱离后再开启或关闭阀门，可以有效保护密封面和密封圈，限位座的设置为连杆提供了安装位置同时对连杆的移动有限位作用，可以保护连杆不受流体的冲击，延长连杆使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位座包括套设于阀杆上的安装杆，安装杆的一端伸出阀盖之外，安装杆的另一端具有扩大体，扩大体外壁设有朝半球阀芯延伸的凸块，所述限位通道设置在扩大体的凸块上，扩大体朝向阀杆的端面设有内凹腔，该内凹腔与限位通道连通。

上述结构中，手柄设置在安装杆伸出阀体之外的一端，扩大体的内凹腔可以供斜槽板容纳，形成紧凑的配合。

采用上述方案，本实用新型通过将阀杆驱动和半球阀芯驱动分开控制，在将半球阀芯上的密封圈脱离密封面后再驱动半球阀芯转动打开或关闭阀门，避免密封圈与密封面之间的摩擦，延长了阀门使用寿命且该阀门的启闭力矩小。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图；