[实用新型]一种用于张力放线装置的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种用于张力放线装置的冷却系统。

背景技术

在电力系统施工中，电缆架设施工是整个工程中的重要环节，由于电缆在出厂时为了方便运输以及方便后续使用，通常都是将电缆绕在筒状线盘架的外侧形成电缆线盘，当电缆线盘运输至施工现场后，首先是需要将绕制成盘状的电缆进行放线伸展。

在目前的放线施工中，通常做法是在线盘架的轴线处设置一转轴，转轴两端穿出线盘架并被支架撑起，使整个电缆线盘呈悬空状态，此时，通过牵引设备拉住电缆线头沿架设线路移动，电缆线盘在绕转轴转动的同时实现放线。上述这种放线方式，由于其所需设备结构简单，放线快速而广泛的运用在目前的电力系统施工中。

但是，随着科学技术的进步，电缆的种类越来越多，而且电力系统施工要求也越来越高，尤其是在大型电力系统施工中，比如电气化铁路接触网系统、大型电力工程的超高压电力输出电网。在这些大型工程中，电缆直径大，硬度高，直接放出的线缆通常是螺旋状的，在架设或铺设时不但不利于高空架设，也会阻碍在管道内顺利穿线，在铺设或架设后，会导致硬质线缆扭曲，不但不利于线缆的结构强度和寿命，也不利于电力的顺利传输，所以，在目前的施工中，需要将放出的电缆先进行拉直，然后再进行架设或者铺设。虽然满足了技术要求，但是却增加了大量的工程量，增加施工成本的同时还延长了工期。

而在电气化铁路接触网系统建设中，上述问题更为突出，具体为，在电气化铁路接触网系统中，电缆悬空架设，目前的施工方法是电缆从线盘中拉出后直接依次穿过悬挂点，相邻两个悬挂点之间的电缆，中间部分垂落在轨道上，而靠近悬挂点的部分却呈自由下垂的悬空状，由于电缆自重较大，致使靠近悬挂点的部分电缆出现严重的硬弯，在后续紧线工序中还需要设置校直工序，需要大量的人工和时间，而且这些硬弯校直难得大，如果出现漏校或校直不到位，还直接造成工程质量问题；

另外，由于电缆垂落在轨道上，占据轨道，梯车等其他设备无法上道完成其它安装工作，导致电缆架设各工序在时间上统筹效率低，加上校正导线波浪形硬弯耗时多，致使整体工效低。

为了解决上述问题，实用新型设计了一种张力放线装置，以提高在放线装置放线过程中，对电缆电缆的转动施以制动力，虽然这种放线装置良好的解决了上述问题，但是由于其制动力是依托于制动盘与制动钳之间的摩擦力，当长时间放线施工后，制动盘由于摩擦，其温度急剧升高，直接影响了制动盘与制动钳之间的摩擦系数，造成制动系统提供的制动力降低，严重时还会出现失效的情况，若采用一般的冷却装置，首先是需要配备另外的动力源以提供动力进行冷却，但是考虑到施工现场的不确定性，通常的冷却装置并不适用。

所以，基于上述原因，目前亟需一种能够适用于张力放线装置的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前电缆放线工序存在的上述问题，提供一种适用于张力放线装置的冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于张力放线装置的冷却系统，所述冷却系统包括有水箱、水槽、用于将水箱内的水泵入水槽中的水泵，和用于驱动水泵工作的驱动部件，放线装置的制动盘的下半部分位于所述水槽内，所述驱动装置通过放线装置的线盘轴驱动。当放线装置工作时，由于制动盘与制动钳之间为摩擦配合，制动盘产生大量的热量，此时驱动部件驱动水泵工作，水泵将水箱中的冷却水泵送到水槽内对制动盘进行冷却，进一步的提高了放线装置的可靠性，而且，由于驱动装置由放线装置的线盘轴带动，所以本实用型新的冷却系统不需要另设动力源，即，只要放线装置进行放线施工，其线盘轴转动就可提供动力共驱动装置工作。

作为优选，所述水槽上设置有溢流口和回水口，所述溢流口连通所述水槽和水箱，所述回水口连通所述水槽和水箱，所述回水口上设置有阀门。在水槽上设置溢流口，首先是控制了水槽内冷却水的水位高度，避免冷却水液位过高而淹没到制动轴；另一方面，由于设置了溢流口，水泵可以一直泵水，使水槽和水箱中的水循环，避免水槽内的水出现过高的温度而降低其冷却效果；由于设置了回水口和阀门，当放线装置停止工作后，打开阀门，将水槽内的水全部放回水箱内供下次使用，而且也避免了制动盘长时间浸泡在水里而发生锈蚀等不利情况。