[实用新型]一种耐磨钢球磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨钢球磨煤机。

背景技术

目前，钢球磨煤机在我国火力发电机组中得到了较广泛的应用，钢球磨煤机煤种适应性广，运行安全可靠，维修方便。但其金属耗量大，制粉电耗高，据统计，钢球磨煤机一般每磨制1t煤钢球的磨损为300～350 g，个别磨煤机甚至更高，加上磨煤机衬板的磨损，总的金属损与所磨制煤的比例通常约高达0.5‰。结合我国钢球磨煤机的性能参数和煤质特性，制备一种磨煤效果好、同时能降低球磨机的球耗和电耗的磨煤机显得至关重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的耐磨钢球磨煤机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐磨钢球磨煤机，包括磨煤滚筒、进煤装置、鼓风装置，磨煤滚筒的两端分别是进煤口和出煤口，进煤口连接进煤装置和鼓风装置，磨煤滚筒设置一个煤粉出口；磨煤滚筒包括筒体和筒腔，筒体内壁上连接若干个直径不同的钢球，所述钢球通过破碎杆与内壁连接，破碎杆的长度与其连接的钢球直径呈正比。

所述进煤装置包括输煤管和螺旋输送器，输煤管和螺旋输送器连接，螺旋输送器与磨煤滚筒的进煤口连接，输煤管顶端为漏斗型入口。

鼓风装置包括送风机和送风通道组成。

钢球的直径包括20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm。

优选的，破碎杆的长度为其连接的钢球直径的0.8-1.2倍。这样设计的结构好处是，大球在上面，用于破碎大块的煤，大块的煤破碎后变成小块的，与下面的小球继续碰撞，同时与钢球连接的破碎杆与起到破碎煤块的作用。

最佳的，破碎杆的长度为其连接的钢球直径的1倍。破碎杆的材料可以与钢球相同。

优选的，不同直径的钢球在筒体内壁上呈有规律的方式排列。钢球的排列方式为本实用新型达到最佳进行效果的重要技术手段，本实用新型提供了下列2个排列方式。

一、以筒体的纵切面为基准，不同直径的钢球排列规律为有大到小循环排列。

二、以筒体的纵切面为基准，不同直径的钢球排列规律为有小到大再到小循环排列。

进一步的，破碎杆以一定的倾斜角度固定在筒体内壁上。破碎杆倾斜设计可以增强煤块和钢球的碰撞效果。破碎杆与筒体内壁的倾斜角度为20-45度。优选的，破碎杆与筒体内壁的倾斜角度为30度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的磨煤机结构简单，设计巧妙，破煤效果好，而且球耗和电耗比常规的磨煤机要小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型的沿A-A方向剪开后结构示意图。

图4是本实用新型实施例2沿A-A方向剪开后结构示意图。

图5是本实用新型实施例3结构示意图。

图中，1筒体、2筒腔、3进煤口、4出煤口、5钢球、6破碎杆、7煤粉出口、8漏斗型入口、9输煤管、10螺旋输送器、11送风机、12送风通道。

具体实施方式

实施例1

图1和3所示，本实施例提供的一种耐磨钢球磨煤机，包括磨煤滚筒、进煤装置、鼓风装置，磨煤滚筒的两端分别是进煤口和出煤口，进煤口连接进煤装置和鼓风装置，磨煤滚筒设置一个煤粉出口；磨煤滚筒包括筒体和筒腔，筒体内壁上连接若干个直径不同的钢球，所述钢球通过破碎杆与内壁连接，破碎杆的长度与其连接的钢球直径呈正比。

所述进煤装置包括输煤管和螺旋输送器，输煤管和螺旋输送器连接，螺旋输送器与磨煤滚筒的进煤口连接，输煤管顶端为漏斗型入口。

鼓风装置包括送风机和送风通道组成。

钢球的直径包括20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm。

破碎杆的长度为其连接的钢球直径的1倍。

不同直径的钢球在筒体内壁上呈有规律的方式排列。以筒体的纵切面为基准，不同直径的钢球排列规律为有小到大再到小循环排列。

进一步的，破碎杆以一定的倾斜角度固定在筒体内壁上。破碎杆倾斜设计可以增强煤块和钢球的碰撞效果。破碎杆与筒体内壁的倾斜角度为20-45度。优选的，破碎杆与筒体内壁的倾斜角度为30度。

实施例2

图2和图4所示，本实施例提供的耐磨钢球磨煤机，与实施例1相同，不同的是，钢球的排列方式为：以筒体的纵切面为基准，不同直径的钢球排列规律为有大到小循环排列。