[实用新型]一种翻转式深松耕种机一体式旋耕施肥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及深松耕种机，特别是一体式旋耕施肥装置。

背景技术

深松耕种机的主要作用是对土地进行松耕，过去，松耕是通过锄头或牛耕来实现，但不管是上述哪种传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要松耕的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的松耕机。

如在申请号为201020514808.9申请日为2010.9.3授权公告日为2011年7月20的专利文献中公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了包括发动机、变速箱、机架、螺旋钻和行走轮，发送机安装在拖拉机的机架上，发动机轴输出通过连轴器与变速箱连接，拖拉机底盘下部有行走轮或履带轮，变速箱通过链条、皮带或连轴器驱动行走轮，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置或耕作部件，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴、钻头轴上配置螺旋页、螺旋页上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头、联动旋磨钻头装置，还设有清除钻头上的杂草和泥土的装置。上述机械，在旋耕的过程中无法利用该机械同时进行施肥，而在实际耕种中，通常是需要进行施肥工作的，因此，利用该机械旋耕完成后，还需要进行人工施肥，但人工施肥难以将肥料施加到深层土壤中，不利于植物的生长。

为此，现有也出现了既能旋耕又能施肥的深松耕种机，但这两部分是分离的，这样，不仅机械的结构简单，而且难以实现深层施肥。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻转式深松耕种机一体式旋耕施肥装置。

为达到上述目的，一种翻转式深松耕种机一体式旋耕施肥装置，包括箱体、驱动机构、二根以上的钻杆轴、与钻杆轴相连接的钻杆及传动机构；驱动机构安装在箱体上且驱动其中一根钻杆轴旋转，钻杆轴安装在箱体上，传动机构设在相邻钻杆轴之间；所述的钻杆轴为空心轴，钻杆轴的上端具有与钻杆轴相通的入料口，钻杆具有与钻杆轴内部相通的腔体，在钻杆上设有与腔体相通的出料口。

上述结构，在钻杆轴和钻杆内集成用于施加肥料的入料口、腔体和出料口，当钻杆在工作时，钻杆的旋转能将腔体内的肥料从出料口均匀的注入到深层土壤中，这样，深松耕和施肥能同时进行，提高了旋耕和施肥的效率，还能将肥料均匀的注入到深层土壤中；当钻杆在旋转过程中，在离心力的作用下，腔体内的肥料更容易从出料口进入到土壤内。

进一步的，所述的箱体包括顶板、底板及侧板，箱体内形成有空腔。该空腔便于安装传动机构，使得一体式旋耕施肥装置的外观更加的美观，且又能减轻一体式旋耕施肥装置的重量。

进一步的，钻杆轴穿过箱体，钻杆轴通过轴承安装在箱体上。

进一步的，传动机构为安装在钻杆轴上的齿轮。

进一步的，在钻杆轴的下端设有第一法兰，在钻杆的上端设有第二法连，第一法兰和第二法连相连接。该结构，便于安装和拆卸钻杆，给后面的维修带来了方便。

进一步的，在钻杆上设有螺旋片，使得旋耕的效果更好。

附图说明

图1为翻转式深松耕种机的立体图。

图2为翻转式深松耕种机的分解图。

图3为连杆机构的立体图。

图4为一体式旋耕施肥装置的立体图。

图5为一体式旋耕施肥装置另一视角的立体图。

图6为一体式旋耕施肥装置的分解图。

图7为一体式旋耕施肥装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，翻转式深松耕种机包括机架1、动力机构2、行走机构3、驾驶室4、连杆机构5及一体式旋耕施肥装置6。

如图1和图2所示，动力机构2包括发动机21和变速箱22，发动机21和变速箱22均固定在机架1上，发动机21的输出端与变速箱22的输入端相连接；在变速箱22的输出端上连接有液压泵。

如图1和图2所示，行走机构3包括安装在机架1上的履带轮31及套在履带轮上的履带32，该结构的行走机构3，翻转式深松耕种机不容易陷入到土壤中，便于顺利的行走。在机架1上安装有至少对应一履带轮的液压马达，液压马达的输出端驱动履带轮旋转，履带轮带动履带运动。

在液压泵与液压马达之间设有液压系统，液压系统由现有的油箱、过滤器、电磁阀、溢流阀、单向阀等组成，只要能驱动液压马达旋转即可。