[实用新型]一种电镀漂洗废水处理与循环回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理电镀废水的装置，具体地说是一种电镀漂洗废水处理与循环回用系统。

背景技术

电镀就是利用电解原理在金属或者其他表面镀上一层金属或者合金，以实现材料性能的提高。

电镀废水是电镀工厂排出的废水。电镀行业在工业上通用性强，使用面广，几乎所有的工业部门都有电镀厂（车间），但因电镀废水的成分复杂，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金属离子危害性更大，被列为当今全球三大污染工业之一，不仅对环境生态造成严重危害，更加危害人类的身体健康。

目前，常用的电镀废水处理装置的工作过程一般有五个步骤：第一步，前处理废水进入预处理沉淀槽，调节pH值到9-9.5进行沉淀；第二步，预处理后的前处理废水与四类工艺废水进入混合罐充分混合，无需调节pH值；第三步，混合废水进入大通道抗污染纳滤膜，经过该膜，将废水分为截留水和透过水；第四步，第三步中截留水经过碟管式反渗透膜前的中间水箱进入碟管式反渗透膜处理，得到透过清水和截留浓水，截留浓水混合进入MVR蒸汽压缩机进行处理，得到的蒸发气体进行冷凝，对得到的冷凝水进行水质检测，达到排放标准后进行排放或回用于电镀清洗过程，未达到排放标准时，进入抗污染反渗透膜进行处理；MVR蒸汽压缩机处理得到的固体送入危险废物处理场所进行处理，所述碟管式反渗透膜分为7.5MPa和12MPa两段，以增加浓缩比；第五步，第三步中的透过水经过抗污染卷式反渗透膜处理得到透过清水和截留浓水，截留浓水进入碟管式反渗透膜前的中间水箱与第三步中得到的截留水混合；第六步，第四步和第五步中得到的透过清水混合后进行水质检测，达到排放标准后进行排放或回用于电镀清洗过程，未达到排放标准时，进入普通卷式反渗透膜进行二次处理，得到的透过清水达到排放标准后进行排放或回用于电镀清洗过程，得到的截留浓水进入碟管式反渗透膜前的中间水箱与第三步中得到的截留水混合。电镀废水经电镀装置处理后虽然除去废水中的重金属效果良好，但是却没有对废水中的重金属进行回收利用，另外反渗透膜采用的高压耗电量大，增加了电耗成本，不符合现在社会发展的主题，为此，发明创造一种除去废水中的重金属继而将重金属循环利用的电镀漂洗废水处理与循环回用系统。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种除去废水中重金属继而将重金属循环利用电镀漂洗废水处理与循环回用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电镀漂洗废水处理与循环回用系统，包括一个电镀槽、逐级连通的一级以上的漂洗槽，还包括与废水管道相连接的原水箱、多介质过滤器、保安过滤器和纳滤膜分离装置，所述原水箱的进水口与第一级漂洗槽通过管路相连，原水箱的出水口通过管路依次连接有多介质过滤器、保安过滤器和纳滤膜分离装置；所述电镀槽的进水口与纳滤膜分离装置的底部出水口通过管路连接。

进一步的，所述纳滤膜分离装置内部设置有浓水箱和纯水箱，所述浓水箱的出水口与电镀槽的进水口通过管路连接，纯水箱的出水口与最后一级漂洗槽的进水口通过管路连接。

更进一步的，该系统包括通过输水管逐级连通的第一级漂洗槽、第二级漂洗槽、第三级漂洗槽，所述第一级漂洗槽通过管路连接着原水箱，第三级漂洗槽通过管路与纳滤膜分离装置内部的纯水箱相连。

优先选择，所述多介质过滤器包括两层滤料，分别为1.2-2.5mm无烟煤滤层，0.5-1.2mm石英砂滤层。

具体的，所述保安过滤器与纳滤膜分离装置之间的管路上还设置有高压泵。

优先选择，所述保安过滤器采用SS304耐酸碱材质。

本实用新型的一种电镀漂洗废水处理与循环回用系统与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1）本实用新型设计简单，整个工作过程为纯物理过程，无相变，达到了零排放，操作简单，避免造成了二次污染；

2）本实用新型将三级漂洗设备与纳滤膜分离装置相结合，实现了“废水处理—资源利用”的循环过程，体现了绿色过程的理念，不仅减少了废水对环境的压力，同时减少了社会资源消耗的压力；

3）本实用新型不仅节约大量清洗水成本，更节约了大笔的排污费用，同时产生的重金属浓缩液回用至电镀槽，也减少了原料的成本，整套装置完全体现了“环保、资源化、经济效益”的全球废物处理新理念。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。