[实用新型]斜钻孔台钻

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种台钻，特别是一种斜钻孔台钻。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。

如中国专利文献公开的一种台钻(申请号：96248162.9；授权公开号:96248162.9),这种台钻由底座，与底座固定连接的立柱，固定在该立柱上，并可在其上滑动的夹紧套，位于立柱上部并固定在其上的转动机构，与夹紧套连接的工作台组成，在底座上设有放置琐磨头的空间、放置钻夹头的空间。琐磨头、钻夹头是台钻所用的常用加工工具。在底座上所设空间的形状与这些常用加工工具的外形相吻合，以便能使它们稳定的放置其内。但该台钻由于不能够使工作台处于倾斜的角度,因此需要对工件进行斜孔加工较为不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于对工件进行斜孔加工的斜钻孔台钻。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：斜钻孔台钻，包括底座、立柱以及主轴箱，所述的主轴箱上设有转轴，其特征在于，所述的立柱上还设有能够升降的驱动箱，所述的驱动箱内轴向固连有蜗杆，所述的驱动箱内还轴向固连有与所述的蜗杆相啮合的蜗轮，所述的驱动箱外设有工作台，所述的工作台与所述的蜗轮相固连，所述的驱动箱上还设有电机且所述的电机能够带动所述的蜗杆转动。

在工作时，将工件固定在工作台上，当需要对工件进行斜孔加工时，通过电机带动蜗杆转动到设定的角度，通过主轴箱上的转轴对工件进行斜孔加工，具有加工较为方便，蜗轮与蜗杆之间的传动具有单向性，因此当钻孔时，工作台不易产生转动，具有较好的定位效果的优点。

在上述的斜钻孔台钻中，所述的电机采用伺服电机。电机采用伺服电机，具有便于控制蜗杆的转动角度的优点，同时具有转动精度较高的优点。

在上述的斜钻孔台钻中，所述的蜗杆上设有角度传感器。蜗杆上设有角度传感器，感应蜗杆的转动角度，对蜗杆的转动角度进行检测，通过检测到的信号传递给控制器，控制器再发出信号控制电机转动，保证工作台的转动角度的精确。

在上述的斜钻孔台钻中，所述的底座与所述的主轴箱之间设有呈U型的罩壳，所述的罩壳的上下两侧分别与所述的主轴箱以及所述的底座相连，所述的罩壳的前端为操作口，所述的罩壳的后端具有排屑口，所述的罩壳上还固连有电磁铁,所述的电磁铁位于所述的排屑口的上侧。通过设置操作口，便于操作者进行加工，电磁铁通电时，电磁铁具有较大的铁磁力将铁屑吸附在电磁铁的外表面，当电磁铁断电时，附在电磁铁外表面上的铁屑掉入到排屑口处，具有较好的排屑效果的优点。

在上述的斜钻孔台钻中，所述的罩壳的操作口处设有气枪且所述的气枪与所述的电磁铁相对。通过设置气枪将铁屑吹向电磁铁处，能够对工作台上的铁屑进行清理，同时具有排屑较为彻底的优点。

在上述的斜钻孔台钻中，所述的操作口处的两侧设有移门，所述的操作口处设有滑轨，所述的移门设置在所述的滑轨上。操作口的两侧设有移门，移门嵌于滑轨上，具有操作方便的优点。

与现有技术相比，本斜钻孔台钻具有以下优点：

1、通过电机带动蜗杆转动到设定的角度，通过主轴箱上的转轴对工件进行斜孔加工，具有加工较为方便；

2、蜗轮与蜗杆之间的传动具有单向性，因此当钻孔时，工作台不易产生转动，具有较好的定位效果的优点；

3、蜗杆上设有角度传感器，感应蜗杆的转动角度，对蜗杆的转动角度进行检测，通过检测到的信号传递给控制器，控制器再发出信号控制电机转动，保证工作台的转动角度的精确；

4、通过设置气枪将铁屑吹向电磁铁处，能够对工作台上的铁屑进行清理，同时具有排屑较为彻底的优点。

附图说明

图1是本斜钻孔台钻的立体结构示意图。

图2是本斜钻孔台钻的驱动箱剖视示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、主轴箱；4、转轴；5、驱动箱；5a、电机；5b、蜗杆；5c、蜗轮；6、工作台；7、罩壳；7a、操作口；8、电磁铁；9、移门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。