[实用新型]一种小型热辐射电加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置，具体涉及一种小型热辐射电加热炉。

背景技术

在一些小型的化工、生物、医药、食品等生产过程中，有时需要在温度高于350℃条件进行有关反应或加工。对大型装置，直接用燃烧式加热炉在火焰中将物料加热到350℃以上。对小型装置，加热炉复杂，价格昂贵，还涉及燃料、三废排放、人员操作等问题。传统的电加热方法是用电加热棒，但因为电加热元件和被加热物料之间主要靠对流和传导传热，所以中间必须有热媒，例如导热油，而普通导热油使用温度在300℃以下，合成导热油使用温度也在350℃以下，而且还要解决流动、防结焦等以及导热油热膨胀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种不用导热油、可快速加热且温度稳定的小型热辐射电加热炉。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种小型热辐射电加热炉，包括蛇形管，所述蛇形管具有空腔，所述空腔包括朝向相反的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内都设置有加热石英管，设置在第一空腔内的加热石英管并联在同一个线路上，设置在第二空腔内的加热石英管并联在同一个线路上。

作为优选的技术方案：还包括与所述加热石英管连接并控制每个所述加热石英管工作的控制装置。

作为优选的技术方案：所述蛇形管圆弧段处设置有温度计

作为优选的技术方案：所述加热石英管的形状与所述空腔的形状一致。

作为优选的技术方案：所述加热石英管与所述蛇形管之间具有3～5cm的间隙

本实用新型具有的有益效果：

当物料(液体)在蛇形管中流动时，接电的加热石英管发射低频红外光，以辐射热对蛇形管管壁加热，管壁通过物料流动时对流传热将物料加热，间隔设置的加热石英管，可根据管内物料温度，随时开启或关闭其中某个或某几个加热石英管，避免物料温度过低或过高，可灵活调节物料温度，使物料温度稳定。

整个装置结构简单，可将温度控制在一个稳定的、上下幅度很小的范围内，控制精确、节约耗电。

附图说明

图1为本实用新型小型热辐射电加热炉的结构示意图；

图2为图1蛇形管的结构示意图；

图3为图1中加热石英管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1、图2和图3所示，一种小型热辐射电加热炉，包括蛇形管1、控制装置3，蛇形管1具有空腔，空腔包括朝向相反的第一空腔11和第二空腔12，空腔是由蛇形管1本身的形状所形成的。第一空腔11和第二空腔12内都设置有加热石英管2，设置在第一空腔11内的加热石英管2并联在同一个线路上，设置在第二空腔12内的加热石英管2并联在同一个线路上。

加热石英管2都与控制装置3连接并且受控制装置3的控制，控制装置3可单独控制某个加热石英管2的开或关。

加热石英管2的形状与空腔的形状一致，因此加热石英管2上每个部位与蛇形管1管壁的距离是相等的，使得加热温度也基本一样，这样能保证对蛇形管1内的物流加热均匀。

加热石英管2与蛇形管1之间具有3～5cm的间隙，间隙不易过小或过大：间隙过大，加热慢，温度偏低，浪费电力；间隙过小，加热过快，不易调节和控制。

蛇形管1圆弧段处设置有温度计4，温度计4用于检测蛇形管1内物流的温度，当某个温度计4检测到此处温度过低时，利用控制装置3调节与该温度计4平行对应的空腔内的加热石英管3，使其开始工作或者加大功率；同理，当某个温度计4检测到此处温度过高时，调节与该温度计4平行对应的空腔内的加热石英管3，关闭或者降低功率。

实施例1：有一种石蜡油要进行深度加氢反应，该油温度为280℃，流量为600kg/h，需要加热到330℃，按热功当量计算，需要理论的电能功率为18千瓦，为考虑传热效率，保温外壳散热以及调节温度的需要，采用3千瓦一支加热石英管2，共计12支，36千瓦。加热石英管2共分四组，每组3个并联在一起，可任意调节开1至4组。实际运行中，正常情况开3组，石蜡油加热到332-335℃。

实施例2：有一氨气裂解反应产生氢气和氮气的试验，反应温度为800℃，氨气流量为0.5kg/h(0.66NM³/h)，按氨裂解需电功率为0.8千瓦，蛇形管1内装填催化剂通氨气，考虑散热和调节，配置加热石英管2支，每支功率1.5千瓦，运行后可将蛇形管1内温度加热到820℃，最终产氢气1NM³/h。