[实用新型]烃化液萃釜

说明书

技术领域

本实用新型属于反应容器技术领域，更具体地说，涉及一种烃化液萃釜。

背景技术

目前，二壬基萘磺酸盐系列具有良好的防腐防锈性能，广泛用于各种天然的或合成的润滑油中作为防腐防锈剂，而二壬基萘磺酸是一种活性极强的化合物，主要用于涂料做催化剂、固化剂，因其使用效果明显，质量可靠，为国内外广泛采用。二壬基萘磺酸生产过程中，首先是壬烯和萘在浓硫酸催化下进行烃化反应生成二壬基萘，反应是在反应釜中进行的，二壬基萘在反应后通常利用萃取剂进行提取。

萃取操作在石油化工、精细化工、湿法冶金、原子能化工和环境保护等方面被广泛的应用。萃取又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业，通用于石油炼制工业。

目前，化工厂在液萃提取烃化物时采用的搪瓷釜结构存在一定问题，长期使用后易出现支座变形扭曲的情况，成为随时发生的一种隐患。因此，必须对搪瓷釜的结构进行改进，以加强釜的安装强度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种烃化液萃釜，其是一种工作稳定可靠地烃化液萃釜。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种烃化液萃釜，包括釜体，所述釜体包括相互连通的反应筒和分离筒，所述分离筒为锥形筒状，所述反应筒的筒壁处设有支座，所述反应筒的下端连接有支撑板，所述支撑板为环形结构，其截面呈矩形；所述支撑板的一端设有若干开口，所述若干开口等间距的布置于所述支撑板上；所述若干开口之间形成焊接块。

进一步的，所述支座包括平板、三角板和固定板，所述三角板有2个，两者平行的固定于平板的两端；所述固定板有2个，两者分别与所述三角板固定连接。

进一步的，所述平板位于所述三角板的底边处，所述固定板位于所述三角板的侧边处。

进一步的，所述固定板为矩形钢板制作，其一端与所述三角板固定连接，其另一端与所述反应筒固定连接。

进一步的，所述分离筒下端的端面处设有法兰盘。

进一步的，所述支座有4个，四者呈“十”字型布置。

进一步的，所述支撑板位于所述反应筒和所述分离筒的连接面处，所述支撑板与所述分离筒之间设有若干连接筋。

更进一步的，所述开口为矩形状，所述焊接块与所述反应筒焊接连接。

相比于现有技术，本实用新型烃化液萃釜的有益效果为：

通过在釜体上设置支撑板，支撑板在釜体垂直安装时提供另一支点，使得釜体的整体受力更均匀，支撑板与支座同时承重，分散了支座上的作用力，避免支座受力过大引起断裂事故；其结构设计合理、制作简易，安装使用方便，有助于提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型烃化液萃釜的结构示意图。

图2为本实用新型烃化液萃釜的釜体的结构示意图。

图3为本实用新型烃化液萃釜的连接筋的结构示意图。

图4为本实用新型烃化液萃釜的支撑板的结构示意图。

图5为本实用新型烃化液萃釜的支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种烃化液萃釜，包括釜体2，釜体2包括相互连通的反应筒201和分离筒202，反应筒201和分离筒202内均设有搪瓷内衬，在对舍有烃化物的混液进行萃取分离后，原混液位于反应筒201内，萃取液位于分离筒202内，反应筒201为圆形筒，分离筒202为锥形筒状，反应筒201的筒壁处设有支座1，支座1用于釜体2在垂直安装时提供支点，反应筒201的下端连接有支撑板3，支撑板3为环形结构，其截面呈矩形；支撑板3的一端设有若干开口301，若干开口301等间距的布置于支撑板3上；若干开口301之间形成焊接块302；开口301为矩形状，焊接块302与反应筒201焊接连接。支撑板3在釜体2垂直安装时提供另一支点，使得釜体2的整体受力更均匀，避免支座1受力过大引起断裂事故。开口301可分散支撑板3的内应力，防止应力集中对支撑板3造成损坏。