[实用新型]一种塑料薄膜成形与复合一体生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜成形与复合一体生产系统，以用于PVC等薄膜的成形及与其它材料的复合成形，以通过更简单的工序同步获得需要的复合薄膜产品。

背景技术

对于多层薄膜的复合产品，通常是由厂家先生产出或采购需要复合在一起的多层薄膜或材料，然后通过专门的复合设备将多种材料复合成形。对于PVC薄膜等产品的生产厂家，有时为满足客户需求，也会将生产的PVC薄膜等与其它薄膜材料复合形成具有特殊功能的复合材料，其同样是分工序成形，设备投入大，占用厂房空间大，其工序多而导致效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料薄膜成形与复合一体生产系统，以同步完成塑料薄膜的成形及其与其它材料的一体复合成形，有效提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料薄膜成形与复合一体生产系统，包括熔融挤出机、压延辊、导辊、压花辊、辅料薄膜放卷辊、复合辊及收卷辊；

塑料原料经所述熔融挤出机熔融并挤出后，然后引导至所述压延辊并经所述压延辊压延成形薄膜状，经冷却装置冷却定型后再通过所述导辊引导至所述压花辊进行压花，然后经所述导辊引导至所述复合辊，在所述复合辊处与来自所述辅料薄膜放卷辊的辅料薄膜进行复合，然后经所述导辊引导至所述收卷辊进行收卷；

或者，塑料原料经所述熔融挤出机熔融并挤出后，然后引导至所述压延辊并经所述压延辊压延成形薄膜状，经冷却装置冷却定型后再通过所述导辊引导至所述复合辊，在所述复合辊处与来自所述辅料薄膜放卷辊的辅料薄膜进行复合，然后经所述导辊引导至所述压花辊对复合材料的塑料薄膜一侧进行压花，然后经所述导辊引导至所述收卷辊进行收卷。

其中，所述塑料薄膜与辅料薄膜通过所述复合辊进行冷压复合。

其中，所述塑料薄膜与辅料薄膜复合前预先通过设置的涂胶辊对复合面进行涂胶，然后通过所述复合辊进行胶合复合。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种塑料薄膜成形与复合一体生产系统，其通过将塑料薄膜的成形过程与复合过程整合为一体系统，通过选择性使用满足了厂家的不同生产需求，且组合使用极大提高了生产效率，并节约了后续复合成本投入且节约厂房空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种组合形式的塑料薄膜成形与复合一体生产系统的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的另一种组合形式的塑料薄膜成形与复合一体生产系统的连接结构示意图。

图中数字表示：

11.熔融挤出机      12.压延辊    13.导辊

14.冷却装置        15.压花辊    16.导辊

17.复合辊          18.收卷辊    19.塑料薄膜

20.辅料薄膜放卷辊  21.辅料薄膜  22.复合膜

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1或2，本实用新型提供的塑料薄膜成形与复合一体生产系统，包括熔融挤出机11、压延辊12、导辊、压花辊15、辅料薄膜放卷辊20、复合辊17及收卷辊18。

参考图1，塑料原料经所述熔融挤出机11熔融并挤出后，然后引导至压延辊12并经压延辊12压延成形薄膜状，再通过导辊13引导至冷却装置14经冷却装置14冷却定型后再引导至压花辊15进行压花，然后经导辊16引导至复合辊17，在复合辊17处与来自辅料薄膜放卷辊20的辅料薄膜21进行复合，然后经导辊引导至收卷辊18进行收卷；

或者，参考图2，塑料原料经熔融挤出机11熔融并挤出后，然后引导至压延辊12并经压延辊12压延成形薄膜状，再进过导辊13引导至冷却装置14并经冷却装置14冷却定型后再通过导辊16引导至复合辊17，在复合辊17处与来自辅料薄膜放卷辊20的辅料薄膜21进行复合，然后引导至压花辊15对复合膜22的塑料薄膜19一侧进行压花，然后经导辊引导至收卷辊18进行收卷。

其中，塑料薄膜19与辅料薄膜21通过复合辊17进行冷压复合。

其中，塑料薄膜19与辅料薄膜21复合前预先通过设置的涂胶辊对复合面进行涂胶，然后通过复合辊17进行胶合复合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。