[实用新型]适用于吊装烘干热源设备的吊具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机械设备，尤其涉及适用于吊装烘干热源设备的吊具装置。

背景技术

目前，在烘干设备行业中提供热源的设备的制作材质都包括耐火砖保温材料和钢架，对于较小的设备，在生产厂制作完成后，在吊装时就会出现困难，因为设备上部的炉子拱顶处不能受到挤压，否则炉子会容易因为受到挤压而出现坍塌，从而造成很大的经济损失，所以只能通过铲车来进行装卸，则炉子的体积和重量都会受到限制，这样导致较大些的设备只能通过现场砌筑的办法制作，这就造成了生产周期长，生产成本高的缺陷。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提出适用于吊装烘干热源设备的吊具装置，避免炉子拱顶在吊装时容易受到挤压的现象，并提高了装卸效率；还使得较大的热源设备也能够通过在生产厂家制作完成后，通过吊装到现场再进行现场安装，提高了生产效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于吊装烘干热源设备的吊具装置，包括吊钩，与吊钩配合的吊具本体；所述吊钩包括设置在一端的吊钩挂孔，设置在另一端间隔一定距离的两个钢丝绳挂孔；所述吊钩整体截面呈三角形状，吊钩挂孔在三角形的一个顶点处，两个钢丝绳挂孔分别位于三角形的另外两个顶点处；所述吊具本体包括支撑钢管，设置在支撑钢管两端的端板，配合安装在支撑钢管上部且在两端的端板之间的梯形板，设置在支撑钢管下部的托板；所述两端的端板均朝向支撑钢管的中间倾斜一定的角度，端板与支撑钢管固定连接；所述梯形板与端板和支撑钢管均配合固定连接；在所述支撑钢管下部且靠近两端的端板处设置加强板，加强板与端板和支撑钢管均匹配固定连接；所述托板与支撑钢管固定连接，并设置在支撑钢管下部的中间位置。

所述吊钩的两个钢丝绳挂孔中心距吊钩挂孔中心的距离相等。

有益效果

本实用新型通过设置的吊钩和吊具本体，使得在吊装相关设备的时候，钢丝绳穿过吊钩的两个钢丝绳挂孔，与吊具本体配合挂住热源设备，由于吊具本体中间具有支撑钢管，因此钢丝绳就不会挤压待吊装的热源设备，热源设备上部的炉子拱顶就不会受到挤压。能够避免使用铲车来进行装卸，提高了装卸效率，同时，对于吊装的热源设备的体积和重量不再受到限制，较大的热源设备也能够进行快速安全的吊装，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型吊具本体的结构示意图；

图2是本实用新型吊钩的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，适用于吊装烘干热源设备的吊具装置，包括吊钩6，与吊钩配合的吊具本体；所述吊钩6包括设置在一端的吊钩挂孔61，设置在另一端间隔一定距离的两个钢丝绳挂孔62；所述吊钩6整体截面呈三角形状，吊钩挂孔61在三角形的一个顶点处，两个钢丝绳挂孔62分别位于三角形的另外两个顶点处；所述吊具本体包括支撑钢管4，设置在支撑钢管4两端的端板1，配合安装在支撑钢管4上部且在两端的端板1之间的梯形板5，设置在支撑钢管4下部的托板3；所述两端的端板1均朝向支撑钢管4的中间倾斜一定的角度，端板1与支撑钢管4固定连接；所述梯形板5与端板1和支撑钢管4均配合固定连接；在所述支撑钢管4下部且靠近两端的端板1处设置加强板2，加强板2与端板1和支撑钢管4均匹配固定连接；所述托板3与支撑钢管4固定连接，并设置在支撑钢管4下部的中间位置。所述吊钩6的两个钢丝绳挂孔62中心距吊钩挂孔61中心的距离相等。

吊钩6的两个钢丝绳挂孔62的直径均相同，钢丝绳挂孔62用于穿过钢丝绳63，两个钢丝绳挂孔62的中心距吊钩挂孔61中心的距离相等，使得吊钩挂孔61中心与两个钢丝绳挂孔62中心连线组成一个等腰三角形。使用一段钢管做为支撑钢管4，在支撑钢管4的两端分别配合焊接端板1，使两端的端板1均向支撑钢管4中心倾斜，端板1与支撑钢管4的夹角是80°，在支撑钢管4上部焊接梯形板5，梯形板5采用金属钢板的材质，两端端板1最上端的水平高度高于梯形板5最上端的水平高度，梯形板5与端板1也配合焊接在一起，在支撑钢管4的下部并靠近端板1的位置处各焊接一段钢板做为加强板2，加强板2用来加强支撑钢管4与端板1之间的强度。在支撑钢管4下部的中间位置处焊接一段托板3，托板3是一金属钢板。

 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。