[实用新型]管中泵供水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管中泵供水设备，特别涉及一种无负压变频式管中泵供水设备。

背景技术

目前，无负压变频供水设备已在市场上广泛使用，全国的生产厂家有很多，产品结构大同小异，传统型的无负压变频供水设备包括一个卧式稳流罐及2-3台水泵，由管路阀门底座连接，其水泵是外置式的，振动及噪音特别大。还有采用潜水泵与管子、罐组合的各类管中泵、罐中泵，其结构是把潜水泵放在管子里，管子放在稳流罐中，对于立式，其不足在于：一是潜水泵立式放入，其有效抽水量减少，因为潜水泵下部是电机部分，电机以下的水是抽不到的，二是立式太高太长不易拆卸配装，检修困难。对于卧式，潜水泵检修时必须要停机，并且拆卸时罐中的水会沿管子流出，给拆卸检修带来很大不便。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管中泵供水设备，大大减少振动和噪音，实现不停机在线检修，拆卸检修方便。

本实用新型所述的管中泵供水设备，包括稳流罐，稳流罐上设置进水口，稳流罐下方设置与其相通的泵座，泵座两侧分别设置穿过泵座的第一管体、第二管体，第一管体内设置第一潜水泵，第一管体后端通过第一旁通管与泵座内部相通，第二管体内设置第二潜水泵，第二管体后端通过第二旁通管与泵座内部相通，第一潜水泵、第二潜水泵前端连接总出水管。

通过设置第一管体、第二管体穿过泵座，使第一管体、第二管体与泵座完全分隔，其连接仅通过泵座外的第一旁通管及第二旁通管，检修时，关闭第一旁通管或第二旁通管，即将第一管体、第二管体与泵座完全分隔，拆卸管体内的潜水泵时，避免了发生漏水现象，方便了拆卸。通过设置第一潜水泵及第二潜水泵两组潜水泵，检修时，开启另外一组，实现不停机在线检修，保证供水。由于第一旁通管或第二旁通管的位置较低，可抽取稳流罐中的绝大部分水，提高抽取效率。

所述的第一旁通管、第二旁通管均为U形管，第一旁通管与第一管体之间设有第一进水阀，第二旁通管与第二管体之间设有第二进水阀。

所述的第一潜水泵、第二潜水泵与总出水管之间依次设置出水阀、止水阀、出水软节。

所述的第一管体、第二管体靠近两出端与泵座连接处焊接密封固定，将第一管体、第二管体焊接在泵座上，连接处密封效果好，耐压性好。

所述的稳流罐内设有稳压罐，稳压罐通过支管连接总出水管，支管上设置控制阀，当第一潜水泵或第二潜水泵开动，水经总出水管一路进入用户管路系统，当系统压力大于稳压罐充气压力时，水沿支管进入稳压罐中，当系统中压力上升到额定压力时停止，在用户使用流量小时，尤其在夜间用水量较少时，设备不开，其用水量由稳压罐补充。当系统压力下降至压力下限时，设备会自动开动，水再次分别进入用户系统和稳压罐中。另外设备突然停止时，会产生一定回馈压力和水锤现象，会对设备造成不好的影响，有了稳压罐会吸收减弱其反馈压力和冲击，从而保证了设备和系统的安全。

所述的稳流罐上设有防负压控制器，当水位下降时，防负压控制器自动打开，防止罐内出现负压。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、外形结构简单，两组潜水泵均为内置式，外表简洁明了。

2、管中泵的结构形式，实现了无负压，无污染，无振动，无噪音，无滴漏，无温升，无底座，尤其是振动和噪音大大减少，因为振动和噪音被水吸收并随水释放出去，真正实现了静音环保的目的。

3、稳压罐设在稳流罐内，使设备结构高度集中，实现一罐两仓，同时保证了设备和系统的安全。

4、通过设置第一管体、第二管体端部置于泵座外部，检修时避免了稳流罐内的水被全部放掉，避免漏水，由于采用进水旁通机构及设置两组潜水泵，实现不停机在线检修，保证供水。由于第一旁通管或第二旁通管的位置较低，可抽取稳流罐中的绝大部分水，提高抽取效率。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的左视图。

图中：1、稳流罐；2、进水口；3、压力传感器；4、防负压控制器；5、第一管体；6、第一潜水泵；7、总出水管；8、支管；9、控制阀；10、稳压罐；11、出水软节；12、止水阀；13、出水阀；14、第一进水阀；15、第一旁通管；16、第二旁通管；17、第二进水阀；18、第二管体；19、第二潜水泵；20、压力变送器；21、泵座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。