[实用新型]一种圆齿筒皮带式钻头送料机

说明书

技术领域：机械制造、自动化装备与五金设备领域。

背景技术：

钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。

实用新型内容：

一种圆齿筒皮带式钻头送料机，两固定侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，电机驱动圆齿筒转动，通过圆齿筒的转动使得钻头从斗里进入圆齿筒，从而输送到输送皮带上，漏下的钻头由输送皮带输送出来。

方案一：固定侧板形料斗。

设置固定板I，固定板由右I上支杆与右II上支杆支撑在右顶杆上，右顶杆由右II支杆与右III支杆支撑，右II支杆与右III支杆分别与前II底板和后II底板固定连接，设置固定板II，固定板由左I上支杆支撑在左顶杆上，固定板与固定板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头。

方案二：设置圆齿筒。

圆齿筒通过圆齿筒转动轴支撑在前顶板与后顶板上，电机转动轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右V支杆上，右V支杆下端固定在后I底板上，前顶板由左II支杆与右II支杆支撑，左II支杆与右II支杆与前II底板连接，圆齿筒左右侧放置圆筒壁，圆筒壁上下开槽孔。

方案三：设置输送皮带。

输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮通过前轴分别由左I支杆与右I支杆支撑，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，左底杆与右底杆的下面由前I底板固定连接，输送皮带两侧分别放置左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆，左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆下端分别与左底杆与右底杆固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机两端分别安装在右IV支杆与左IV支杆上，右IV支杆与左V支杆的下端连接着后IV底板。

方案四：运转过程。电机驱动电机轴转动，电机轴带动圆齿筒转动轴转动，圆齿筒转动轴带动圆齿筒转动，固定侧板I与固定侧板II里的钻头漏下，漏下的钻头随着圆齿筒的转动输送到输送皮带上被输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。

本专利的核心内容：

一种圆齿筒皮带式钻头送料机，设置固定板I，固定板I由右I上支杆与右II上支杆支撑在右顶杆上，右顶杆由右II支杆与右III支杆支撑，右II支杆与右III支杆分别与前II底板和后II底板固定连接，设置固定板II，固定板II由左I上支杆支撑在左顶杆上，固定板I与固定板II设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置圆齿筒，圆齿筒通过圆齿筒转动轴支撑在前顶板与后顶板上，电机转动轴与电机轴刚性连接，电机的支座固定在右V支杆上，右V支杆下端固定在后I底板上，前顶板由左II支杆与右II支杆支撑，左II支杆与右II支杆与前II底板连接，圆齿筒左右侧放置圆筒壁，圆筒壁上下开槽孔，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮通过前轴分别由左I支杆与右I支杆支撑，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，左底杆与右底杆的下面由前I底板固定连接，输送皮带两侧分别放置左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆，左I挡杆与右I挡杆、右II挡杆下端分别与左底杆与右底杆固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机两端分别安装在右IV支杆与左IV支杆上，右IV支杆与左IV支杆的下端连接着后I底板。

电机驱动电机轴转动，电机轴带动圆齿筒转动轴转动，圆齿筒转动轴带动圆齿筒转动，固定侧板I与固定侧板II里的钻头漏下，漏下的钻头随着圆齿筒的转动输送到输送皮带上被输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。

附图说明：

附图为本实用新型的结构图，其中分别为：1、固定侧板I，2、钻头，3、固定侧板II，4、左I上支杆，5、前顶板，6、左II支杆，7、圆齿筒，8、圆齿筒转动轴，9、前II底板，10，左挡杆，11、左I支杆，12、前I底板，13、前皮带轮，14、前轴15、右I支杆，16、右底杆，17、右I挡杆，18、右II支杆，19、右II挡杆，20、右顶杆，21、后II底板，22、右III支杆，23、连接轴，24、右IV支杆，25、后I底板，26、轮毂电机，27、后皮带轮、28、输送皮带，29，右V支杆，30、后顶板31、右I上支杆，32、右II上支杆，33、电机，34、电机轴，35、圆筒壁(上下开槽孔)。

具体实施方式：

下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。