[实用新型]一种大豆磷脂低温沉降分离桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀分离技术设备领域，特别涉及一种大豆磷脂低温沉降分离桶。

背景技术

随着人们生活水平、生活节奏、生活方式的改变，长期不科学的膳食结构，引发出心血管病、糖尿病、肿瘤、脑血管病、老年性贫血等疾病。近年来，在常规食用植物油脂加工中产生的一些废弃物或副产品被逐渐开发出许多新用途；以大豆为原料生产大豆油后的剩余物中富含大豆卵磷脂，大豆卵磷脂是从大豆中提取的精华物质，也是人体需要的脂类成分之一，具有多种保健功效：延缓衰老，有效降低过高的血脂和胆固醇，健脑益智，加强肝细胞物质代谢，促进脂肪降解，保护肝脏，预防脂肪肝等病症的发生。现有大豆卵磷脂的制备方法多以丙酮萃取为主，纯度高达98％以上的高纯度卵磷脂更是载药脂质体/脂微球的首选乳化剂，是制药行业不可或缺的药用辅料。

磷脂是一类含磷类脂的总称，由卵磷脂(磷脂酰胆碱)、脑磷脂(磷酰乙醇胺)、肌醇磷脂(磷脂酰肌醇)、丝氨酸磷脂(磷脂酰丝氨酸)、神精鞘磷脂等混合组成；卵磷脂(磷脂酰胆碱)是其中最具有生物活性的一种磷脂，卵磷脂可以从大豆脂和蛋黄及蛋黄粉中提取，分别称为大豆卵磷脂和蛋黄卵磷脂。提取大豆卵磷脂的方法有溶济萃取法、层析法、膜分离法、超临界法等方法，在各种提取方法中常常均会使用卵磷脂溶液的低温沉降分离工艺，现有技术通常采用塑料桶装或者不锈钢桶装，存放在低温沉降室内，经过沉淀后将固液相分离，进一步提纯得到成品。

现有技术中的缺点是：在沉降分离中所使用的容器塑料桶或不锈钢桶搬运笨重，劳动强度大，占用空间多，桶装半成品中实施固液相之间分离操作繁杂，分离不彻底。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大豆磷脂低温沉降分离桶，针对现有技术中的不足，一体化制造加工大豆卵磷脂沉降专用桶，采用桶底分离结构，设置阀门，并采用固液易于分离的倾斜桶底设计，配合桶架液压车搬运，从而实现搬运简单，减轻劳动强度，多层叠放占用空间少，固液相之间分离操作方便彻底。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种大豆磷脂低温沉降分离桶，包括沉降桶体、桶盖、拉手、斜底、固液分流槽、相分离管、分离阀、排料口，其特征在于：

所述沉降桶体为圆柱形筒体，所述沉降桶体上部设置有桶盖，所述沉降桶体与所述桶盖密封螺口连接，所述沉降桶体下部设置有圆锥形斜底，所述圆锥形的斜底上边缘与所述沉降桶体连接，所述斜底下边缘与所述固液分流槽连接，所述固液分流槽为竖向设置的三角形槽体，所述固液分流槽下方与相分离管连通，所述相分离管倾斜方向设置，所述相分离管上设置有分离阀，所述相分离管下端设置有排料口，所述沉降桶体外侧设置有均匀分布的拉手。

所述沉降桶体、桶盖、斜底、固液分流槽、由不锈钢材料或者塑料焊接成形。

所述相分离管由透明工程塑料制造，通过所述相分离管可以观察到内部的固相与液相的界面，方便固液相的分离操作。

所述拉手至少设置二只。

所述相分离管倾斜的角度为相分离管中心线与所述沉降桶体中心线之间的夹角，所述分离管倾斜角度范围为30度—70度。

所述沉降桶体容积范围为20升—160升。

所述大豆磷低温沉降分离桶无需对桶进行翻转就可以方便地进行固液相的分离操作；在所述沉降室内，所述放置的叠层沉降分离桶，可直接通过开启分离阀和排料口进行整体固液相的分离操作，将沉降完成的沉降分离桶中的固相与液相完全分离，并统一收集进行后续处理。

所述大豆磷低温沉降分离桶外侧装配有分离桶支架，并通过所述分离桶支架对所述低温沉降分离桶配套连接，并通过液压叉车进行搬运。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用桶底分离结构，设置阀门，并采用固液易于分离的倾斜桶底设计，配合桶架液压车搬运，从而实现搬运简单，减轻劳动强度，多层叠放占用空间少，固液相之间分离操作方便彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种大豆磷脂低温沉降分离桶结构主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种大豆磷脂低温沉降分离桶侧视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：