[实用新型]一种无心磨床砂轮主轴传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无心磨床砂轮主轴传动装置。

背景技术

传统的无心磨床皮带轮直接安装在主轴上，这样设置使得皮带的张紧力直接作用在主轴上，会把主轴拉偏移，所以经常出现启动摩擦力大，轴瓦容易出现单侧磨损，旋转精度及稳定性不高，影响了磨产品的精度。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种无心磨床砂轮主轴传动装置，其将皮带的张紧力转移到传动心轴及轴承座装置上，装置主轴启动容易，旋转精度高，运转稳定性好，实现了主轴长期而稳定的状态运转，大大提升了产品的质量与效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种无心磨床砂轮主轴传动装置，包括架体，所述架体上设置有电机和砂轮，所述电机通过皮带连接有皮带轮，所述砂轮连接有砂轮主轴，所述砂轮主轴通过所述皮带轮由所述电机带动转动，在所述架体上设置有轴承座装置，所述轴承座装置内穿设有传动心轴，所述传动心轴通过联轴器与所述砂轮主轴相连接，所述皮带轮设置在所述传动心轴上。使用时，先启动电机，通过皮带将皮带轮带动转动，皮带轮转动使得传动心轴也跟着一起转动，然后传动心轴再带动砂轮主轴转动，最终使砂轮开始工作。 

上述技术方案中，所述皮带轮及所述皮带背面均设置有相互配套使用的齿轮齿。在皮带轮及皮带背面均设置齿轮齿，使得皮带轮与皮带之间的连接效果更牢固，防止运作过程中，皮带从皮带轮处脱落。 

上述技术方案中，所述轴承座装置包括轴承座和冷却水通道，所述轴承座设置在所述冷却水通道内，所述轴承座装置上侧面开设有往冷却水通道内加冷却水的进水口。设置冷却水通道，降低了轴承座及周边装置的温度，防止轴承座及周边装置温度过高，影响装置的正常使用。 

上述技术方案中，所述冷却水通道还设置有出水口，所述出水口位于所述轴承座装置的下侧面上。设置出水口方便对吸热过多的冷却水进行排出及替换，从而使冷却效果更好。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型将皮带的张紧力转移到传动心轴及轴承座装置上，装置主轴启动容易，旋转精度高，运转稳定性好，实现了主轴长期而稳定的状态运转，大大提升了产品的质量与效率。在皮带轮及皮带背面均设置齿轮齿，使得皮带轮与皮带之间的连接效果更牢固，防止运作过程中，皮带从皮带轮处脱落。设置冷却水通道，降低了轴承座及周边装置的温度，防止轴承座及周边装置温度过高，影响装置的正常使用。设置出水口方便对吸热过多的冷却水进行排出及替换，从而使冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型轴承座装置截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种无心磨床砂轮主轴传动装置，包括架体1，所述架体1上设置有电机2和砂轮3，所述电机2通过皮带4连接有皮带轮5，所述砂轮3连接有砂轮主轴6，所述砂轮主轴6通过所述皮带轮5由所述电机2带动转动，在所述架体1上设置有轴承座装置7，所述轴承座装置7内穿设有传动心轴8，所述传动心轴8通过联轴器9与所述砂轮主轴6相连接，所述皮带轮5设置在所述传动心轴8上。

所述皮带轮5及所述皮带4背面均设置有相互配套使用的齿轮齿。在皮带轮5及皮带4背面均设置齿轮齿，使得皮带轮5与皮带4之间的连接效果更牢固，防止运作过程中，皮带4从皮带轮5处脱落。 

所述轴承座装置7包括轴承座71和冷却水通道72，所述轴承座71设置在所述冷却水通道72内，所述轴承座71装置上侧面开设有往冷却水通道72内加冷却水的进水口721。设置冷却水通道72，降低了轴承座71及周边装置的温度，防止轴承座71及周边装置温度过高，影响装置的正常使用。 

所述冷却水通道72还设置有出水口，所述出水口位于所述轴承座装置7的下侧面上。设置出水口方便对吸热过多的冷却水进行排出及替换，从而使冷却效果更好。

使用时，先启动电机2，通过皮带4将皮带轮5带动转动，皮带轮5转动使得传动心轴8也跟着一起转动，然后传动心轴8再带动砂轮主轴6转动，最终使砂轮3开始工作。

本实用新型是把轴承座装置直接固定在无心磨床的本体上，把皮带轮5安装在传动心轴8上，通过联轴器9把传动心轴8与砂轮主轴6联接起来，这样皮带4的张紧力就作用在传动心轴8及轴承座装置7上。由于轴承有一定的间隙存在，在皮带4的张紧力作用下传动心轴8会产生微量的偏移，则通过联轴器9的膜片弹性补偿功能把它消除。