[实用新型]一种倒角结构的家用榨油机的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到家用榨油机技术领域，具体涉及到家用榨油机的加热装置结构改进方面。

背景技术

目前，为了提高家用榨油机的出油率，会在家用榨油机的榨膛外壁上套接一个加热装置，为了保证热传递效率高，榨膛受热均匀，就得保证加热装置与榨膛外壁有良好的贴合套接连接；由于现有加热装置上与榨膛外壁贴合套接的套孔与榨膛外壁间的间隙小，套孔的开口边缘为直角结构，在拆装过程中，加热装置容易与榨膛间出现卡死，不便利加热装置的拆装。

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的家用榨油机的加热装置与榨膛拆装不便的技术不足，而提出一种倒角结构的家用榨油机的加热装置。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种倒角结构的家用榨油机的加热装置，其特征在于：包括有加热本体，在加热本体上设有一个与榨膛外壁贴合套接的套孔，套孔的开口边缘为倒角结构。

所述的套孔两端的开口均为倒角结构。

所述的套孔的开口边缘为倒圆角结构。

所述加热本体上的套孔为一端开口小，另一端开口大的锥型结构。

所述的加热本体为环形的整体结构或者为拼装构成的环形结构。

所述的套孔的孔壁上开设有一个以上纵向的伸缩缝或伸缩凹槽。

当孔壁上设伸缩缝时，伸缩缝为0.1-20mm；当孔壁上设伸缩凹槽时，槽深度为0.1-1mm，槽口宽度为0.1-20mm。

套孔的孔壁与套孔轴线夹角为1-45度。

所述的套孔的孔壁上设有导热硅胶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将套孔的开口边缘为倒角结构可以有效解决加热本体与榨膛拆装过程中的卡死现象，尤其是在套孔的退出端开口边缘为倒角结构时，可以防止加热本体加热凉却后进行从榨膛上拆卸时的卡死现象。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1俯视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2俯视结构示意图；

图５为本实用新型的实施例3立体结构示意图；

图６为本实用新型的实施例3俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图１和图２中所示，本实用新型包括有加热本体１，在加热本体１上设有一个与榨膛外壁贴合套接的套孔11，套孔11的开口边缘15、16为倒角结构。优选为套孔11的装入端开口边缘15和退出端开口边缘16均为倒角结构。套孔11的开口边缘优选为倒圆角结构。

加热本体１由铝质材质壳体及设于壳体内的加热棒构成，用于对榨膛进行加热用，所述加热本体１上的套孔11为一端开口小，另一端开口大的锥型结构，优选为加热本体１套孔11的孔壁与套孔轴线夹角为1-45度；所述的加热本体1为环形的整体结构或者为拼装构成的环形结构。当加热本体1为整体结构时，所述的套孔11的孔壁上开设有一个或多个纵向伸缩缝12。纵向伸缩缝12也即贯穿加热体1套孔的孔壁，伸缩缝为0.1-20mm，伸缩缝受热后尺寸减小，而套孔整体尺寸几乎不发生变化，避免受热冷却后出现与榨膛抱死现象。

参照图3和图4中所示，所述的套孔11的孔壁上开设有两个纵向伸缩缝12。

参照图5和图6中所示，所述的套孔11的孔壁上开设有若干个纵向伸缩凹槽13。伸缩凹槽13并不贯穿加热体1套孔的孔壁，其槽口宽度为0.1-20mm，槽深度为0.1-1mm。

为了使本实用新型与榨膛间更好导热，所述的套孔11的孔壁上设有导热硅胶。