[实用新型]一种矿道安全支护有效
申请号: | 201420549540.0 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN204225905U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 吴扬华 | 申请(专利权)人: | 衢州皇翔机电有限公司 |
主分类号: | E21D15/02 | 分类号: | E21D15/02;E21D15/50 |
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地址: | 324007 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 支护 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿道安全支护。
背景技术
煤矿坍塌事故一直一来都是煤矿事故中的头号杀手,煤矿的矿道坍塌,会直接导致煤矿内部的供养不足,导致在矿井工作的工人窒息死亡。
因此在矿道内增加支护是一种能有效解决矿道坍塌事故发生的手段,现有的支护大多为定制的焊接钢构件,其支撑的高度无法较好的调节,当支护的顶部与矿道之间具有间隙时,矿道坍塌时所造成的压力间接的作用于支护的表面,给支护造成了较大的冲击力,造成支护的弯曲变形。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿道安全支护,该装置具有较好的缓释功能,有效的降低矿道坍塌时所产生的力对本装置的损害,延长本装置的使用寿命,同时提高耐用度。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种矿道安全支护,包括承重组件和支撑组件,所述承重组件包括承重钢梁和承重肋板,所述承重钢梁为T字形钢件,其顶部具有一个弧形的承重面,所述承重肋板焊接在所述承重钢梁的两侧,所述承重钢梁的底部设置有两个连接套,所述支撑组件包括支撑杆和底座,所述底座的顶部具有一个容纳所述支撑杆的凹孔,在所述凹孔的孔底设置有与所述支撑杆相对的弹簧,所述底座与所述支撑杆之间紧固有螺栓,所述支撑杆远离所述底座的一端套设在所述连接套内。
作为优选的技术方案,所述支撑杆与所述连接套焊接固定,所述支撑杆为空心钢杆,所述支撑杆的上、下端封闭。
作为优选的技术方案,所述支撑杆与所述弹簧之间的距离为0~20mm。
作为优选的技术方案,所述螺栓设置有两个以上。
本实用新型的有益效果是:本装置通过承重钢梁承受来自矿道顶部的压力,当矿道发生坍塌或者落石事故时,通过支撑杆进行支撑,当支撑杆承重力过大时,螺栓被破坏,这时支撑杆作用在弹簧上,缓释压力,而后再作用在底座上,本装置具有较好的缓释功能,有效的降低矿道坍塌时所产生的力对本装置的损害,延长本装置的使用寿命,同时提高耐用度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示的一种矿道安全支护,包括承重组件1和支撑组件2,所述承重组件1包括承重钢梁101和承重肋板102,所述承重钢梁101为T字形钢件,其顶部具有一个弧形的承重面,所述承重肋板102焊接在所述承重钢梁101的两侧,所述承重钢梁101的底部设置有两个连接套103,所述支撑组件2包括支撑杆201和底座202,所述底座202的顶部具有一个容纳所述支撑杆201的凹孔203,在所述凹孔203的孔底设置有与所述支撑杆201相对的弹簧204,所述底座202与所述支撑杆201之间紧固有螺栓3,所述支撑杆201远离所述底座202的一端套设在所述连接套103内。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑杆201与所述连接套103焊接固定,所述支撑杆201为空心钢杆,所述支撑杆201的上、下端封闭。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑杆201与所述弹簧204之间的距离为10mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述螺栓3设置有两个以上。
本实用新型的有益效果是:本装置通过承重钢梁承受来自矿道顶部的压力,当矿道发生坍塌或者落石事故时,通过支撑杆进行支撑,当支撑杆承重力过大时,螺栓被破坏,这时支撑杆作用在弹簧上,缓释压力,而后再作用在底座上,本装置具有较好的缓释功能,有效的降低矿道坍塌时所产生的力对本装置的损害,延长本装置的使用寿命,同时提高耐用度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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