[实用新型]D760线束护板安装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车线束的加工，具体是D760线束护板安装台。

背景技术

现在随着汽车电子控制技术的普遍应用，汽车上的电气件数量显著增加，线束也变得越粗越重，在对线束的保护措施也越来越严格。

目前，D760车身线束中采用了多个护板对线束进行保护与固定，在线束生产时先将第一个护板基准固定好，再安装第二个护板并保证与前一个护板之间的尺寸，按此方式将其多个护板安装完成，按此方式生产不易操作、定位尺寸不易控制、生产效率底、产品质量及产品的一致性差。

发明内容

本实用新型为了提高产品生产效率、保证产品质量要求、减轻员工劳动强度，特提出D760线束护板安装台。

为此本实用新型的技术方案为，D760线束护板安装台，包括多个护板和安装工作台，其特征在于：在多个护板的下面分别配合设有凹槽式夹具，凹槽式夹具的下面设有固定螺栓，并将其对应固定在安装工作台上。

对上述方案的改进在于：多个护板的外边缘都设有定位孔，凹槽式夹具的槽边面上设有定位销，和多个护板外边缘的定位孔配合使用。

对上述方案的改进在于：在凹槽式夹具的底部、多个护板的下面设有顶出装置。

对上述方案的改进在于：顶出装置为气缸式顶出装置，其中气缸的柱塞穿出凹槽式夹具的底部，并在柱塞的顶部设有顶出面。

有益效果：

本实用新型由于有凹槽式夹具将多个护板垂直放入，再将线束落于护板中，最后将线束与护板用扎带固定，提高产品生产效率、保证产品质量、减轻员工劳动强度，实现规模化生产。

定位孔和定位销的配合使用，保证了尺寸的准确性和一致性。

顶出装置的设置防止护板被卡住，并且拿出时轻便，减轻劳动强度。

顶出装置为气缸式顶出装置，其中气缸的柱塞穿出凹槽式夹具的底部，并在柱塞的顶部设有顶出面，气缸式顶出简单方便省力，顶出面的设置可以加大顶出面积，同时也起到保护护板的作用，护板安装完毕后由多个气缸同时将护板顶出护板夹具。

本实用新型提高了员工的工作效率，保证了产品的一致性及装配精度，保正了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的凹槽式夹具安装在安装工作台上示意图。

图2是单个护板和凹槽式夹具以及气缸的放大示意图。

图3是本实用新型使用状态参考示意图。

图中1是护板，2是安装工作台，3是凹槽式夹具，4是螺栓，5是定位孔，6是定位销，7是顶出装置，8是顶出面，9是D760线束。

具体实施方式

本实用新型如图1、2、3所示。

D760线束护板安装台，包括多个护板1和安装工作台2，在多个护板1的下面分别配合设有凹槽式夹具3，凹槽式夹具3的下面设有固定螺栓4，并将其对应固定在安装工作台2上。

多个护板1的外边缘都设有定位孔5，凹槽式夹具3的槽边面上设有定位销6，和多个护板1外边缘的定位孔5配合使用。

在凹槽式夹具3的底部、多个护板1的下面设有顶出装置7。

顶出装置7为气缸式顶出装置，其中气缸的柱塞穿出凹槽式夹具3的底部，并在柱塞的顶部设有顶出面8。

本实用新型在使用时首先分别根据多个护板1的外形，用工程塑料加工出相应的凹槽式夹具3，用于卡装护板1，然后再按实际装配尺寸要求用螺栓4将其固定在安装工作台2上，保证生产状态与实际装配状态的一致性。

生产时将护板1定位孔5和定位销6定位后，即可生产D760线束9，当生产完毕后，利用顶出装置7即可将多个护板1 同时顶出，保质保量。