[实用新型]光固化粘接剂的供液系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光固化粘接剂的供液系统，该供液系统向涂覆光固化粘结剂的涂覆装置供应光固化粘结剂。

背景技术

在液晶面板广泛被应用的今天，偏光膜作为制造液晶面板的重要部件，也受到越来越多的重视。作为制造偏光膜的工序之一，在贴合偏光片与保护膜的过程中，需要在偏光片和保护膜上分别涂覆光固化粘结剂。该光固化粘结剂的涂覆对偏光膜的品质产生很大的影响。例如，粘结剂的粘度越高，涂覆的薄膜厚度就越厚，而涂覆的薄膜厚度的不均将会影响光固化度，有可能导致光固化粘结剂的剥离。此外，涂覆时的光固化粘结剂的温度，对于光固化粘结剂涂膜与偏光片或保护膜的密接性产生重要影响，过高或过低的温度均会影响光固化粘结剂涂膜的密接性。因此，高质量的涂覆变得非常重要。

作为实施涂覆的涂覆装置，专利文献1公开了一种涂覆多层熔融树脂，合流层叠而形成多层薄膜的多层压出成形装置。该多层压出成形装置利用加热器控制各熔融树脂材料的温度及粘度，由此控制各熔融树脂在涂覆装置的金属壁面的阻力，使各熔融树脂层的流速均匀化，消除在宽度方向上的厚度不均，使多层薄膜的成形变得容易。

专利文献2公开了一种涂覆多层塑料材料，合流层叠而形成多层塑料薄膜的涂覆装置，其在各塑料材料的通路上设置了流量调节装置，从而控制了涂覆厚度，提高了涂覆质量。

专利文献3也公开了一种涂覆多层熔融塑料，合流层叠而形成多层塑料薄膜的涂覆装置，类似地，其在熔融塑料流路的各导入模具的通路的宽度方向上设置了多个流路调节部件，从而控制多层薄膜的厚度。

但是，高质量涂覆的实现不仅与涂覆装置的涂覆控制有关，还与供应到涂覆装置的涂覆液本身的品质密切相关。如果被供应到涂覆装置的光固化粘接剂出现异常，就无法实现良好的涂覆，而关于对供应到涂覆装置之前的光固化粘结剂的品质异常进行监测与控制，在上述专利文献中均没有相关的记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-309770

专利文献2：日本实公平6-5145

专利文献3：日本特开昭51-68670

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术中的上述问题而提出的，其目的在于提供一种光固化粘接剂的供液系统，该供液系统向涂覆光固化粘结剂的涂覆装置供应光固化粘结剂，该供液系统的特征在于，包括：

供应罐，其储存待供应的光固化粘结剂；

供应泵，其从所述供应罐向所述涂覆装置供应光固化粘结剂；

过滤器，其过滤向所述涂覆装置供应的光固化粘结剂中的杂质；

供应流路，其相对于光固化粘结剂的流动依次连接所述供应罐、供应泵、以及过滤器，并经由过滤器连接到所述涂覆装置；

在所述供应流路上进一步设置光固化粘结剂的状态监测装置。

根据所述光固化粘接剂的供液系统，可以对进入涂覆装置之前的光固化粘结剂进行监测，在被供应的光固化粘结剂的供应状态有异常的情况下，可以更早地发现异常，以便采取更有效及时的措施。

此外，在本实用新型的光固化粘接剂的供液系统中，所述光固化粘结剂的状态监测装置包括粘度监测装置、温度监测装置、以及流速监测装置。

其中，光固化粘接剂的粘度是光固化粘结剂自身的固体组分浓度的管理指标，光固化粘结剂的温度是光固化粘结剂的密接性保证的管理指标，光固化粘结剂的流速是光固化粘结剂的供应量的管理指标，表示光固化粘结剂的供应是否充足以及过滤器是否堵塞。根据所述光固化粘接剂的供液系统，能够对进入涂覆装置之前的光固化粘结剂的粘度、温度、以及流速进行监测。基于该监测数据，能够及早发现光固化粘结剂的浓度异常、温度异常、以及由过滤器的堵塞导致的供应量不足等异常。

此外，在本实用新型的光固化粘接剂的供液系统中，所述光固化粘结剂的状态监测装置进一步包括流量监测装置。

通过流量监测装置监测的流量数据，可以获知供液系统已供应的光固化粘接剂的总量，有助于判断过滤器等消耗性部件的更换时机或者向供应罐提供新的光固化粘接剂的供应时机。

此外，本实用新型的光固化粘接剂的供液系统，进一步包括过滤器使用时间监测装置。该过滤器使用时间监测装置设置位置没有特别的限定，优选地，与过滤器设置在同一位置。

通过过滤器使用时间监测装置监测的使用时间数据，判断过滤器的更换时机。

此外，在本实用新型的光固化粘接剂的供液系统中，所述粘度监测装置、温度监测装置、流速监测装置、以及流量监测装置设置在所述供应泵和所述过滤器之间的供应流路上。