[实用新型]一种家电功能面板的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家电功能面板的注塑模具。

背景技术

模内装饰技术(IMD)是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜、中间印刷图案层、背面注塑层，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色，是得到了大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。传统家电功能面板注塑模具存在如下缺陷：一次只能注塑一个，生产效率低；模具稳定性差，使用寿命短；注塑后产品不易脱出；顶板复位性差；冷料易进入型腔，影响产品质量；合模前成型片材易脱落。

实用新型内容

本实用新型提供了一种家电功能面板的注塑模具，克服了现有技术中生产效率低、稳定性差等缺陷。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种家电功能面板的注塑模具，包括上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、顶杆、斜顶、模脚、上顶针板、下顶针板和下模板；

上模板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、模脚和下模板从上到下顺序相接；母模板固定在上模板上，母模仁镶嵌在母模板上；模脚沿下模板周边设置，公模板固定在模脚上，公模仁镶嵌在公模板上；合模时，母模仁和公模仁相互匹配，形成注塑型腔，注塑型腔有两个以上，相邻两注塑型腔通过分流道相通；上顶针板和下顶针板位于模脚内、并且上下相接，下顶针板通过垃圾钉与下模板相接，顶杆和斜顶的底部设在上顶针板上，顶杆和斜顶的头部穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，上顶针板和公模板之间设有复位弹簧；模板上设有唧嘴，母模板和母模仁设有注塑道，注塑道一端与唧嘴相通、另一端与注塑型腔相通；下模板上设有通向下顶针板的顶棍孔。

上顶针板和下顶针板位于模脚内指上顶针板和下顶针板被模脚包围，也即模脚设在上顶针板和下顶针板的外围。上述顶杆和斜顶穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，这样不会影响产品注塑形状，当注塑开模后，顶针板在顶棍的作用下推动顶杆和斜顶向外运动，顶杆伸入注塑型腔推动注塑好的产品脱落，当作用力去除后顶针板在复位弹簧的作用下复位。

顶杆和斜顶的底部分别指顶杆凸台端和斜顶座。

上述垃圾钉可调节顶针高度，并预防脏物掉入顶针底板后造成顶针板不能完全回位，从而影响产品质量。

采用上述模具一次可注塑多个产品，生产效率高；模具稳定性好，使用寿命长；注塑后产品易被顶杆和斜顶顶出；上顶针板和下顶针板有着很好的复位性。

复位弹簧内套有导柱。这样进一步防止了上顶针板和下顶针板的偏位。

注塑型腔为长方形状、且有两个，两个注塑型腔平行设置，两个注塑型腔之间设有与它们均垂直相通的分流道。这样可同时兼顾生产效率和生产的灵活性，且能保证所得产品的均匀性。

上述家电功能面板的注塑模具，还包括与分流道交叉垂直的主流道，主流道与注塑道相通，主流道的两端设有冷料穴。主流道通向冷料穴，这样前期的冷料可进入冷料穴，避免了冷料对产品质量的影响。受热均匀的物料顺着主流道进入分流道，进而进入注塑型腔。

公模板周边设有行程导柱，母模板周边设有与行程导柱相匹配的导柱槽，合模时，行程导柱位于导柱槽内。这样可防止合模时的偏位。

斜顶包括滑槽和斜杆；滑槽固定在上顶针板上；斜杆一端位于滑槽内，另一端穿过公模板和公模仁、但不进入注塑型腔，以顶杆为基准，斜杆角度为6-12°。顶出时，顶针板带动滑槽向上移动，滑槽使斜杆左右移动，加上斜杆有一定的斜度，则斜顶既能脱离产品上的倒扣，又能顶出产品。这样不仅结构简单，而且时注塑后的产品顺利脱落。以顶杆为基准指将顶杆的位置定义为0°，斜杆角度为6-12°指从静止到顶出时斜杆的角度范围。

母模仁上设有凹模，公模仁上设有凸模，合模时，凸模与凹模之间形成注塑型腔，凹模周边设有直插位，凸模周边设有与直插位相匹配的凸起，合模时，凸起位于直插位内。上述直插位相当于加宽了型腔的厚度，这样避免了合模前成型片材的脱落，凸起的设置避免了直插位对注塑产品的影响。

本实用新型未提及的技术均为现有技术。

本实用新型家电功能面板的注塑模具结构简单、操作方便，一次可注塑多个产品，生产效率高，模具稳定性好，使用寿命长，注塑后产品易脱出，顶板复位性好，避免了冷料对产品质量的影响，同时克服了合模前成型片材易脱落的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型家电功能面板的注塑模具结构示意图。

图2为本实用新型公模主视图。

图3为本实用新型木模注视图。

图4为图3的仰视图。